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Una empresa europea de dispositivos médicos de rápido crecimiento está buscando socios para su equipo de diagnóstico de ojos de alta gama. La demanda anual del producto es de cientos de unidades y su diseño puede necesitar ser modificado para hacer frente a la demanda cambiante del mercado.
El cliente es uno de los principales fabricantes de máquinas de automatización del mundo y encuentra RPWORLD para proporcionar prototipos calificados y soluciones de lotes pequeños para 40 pedidos por mes. Tienen una nueva máquina de moldes en la fase de desarrollo, los componentes clave del conjunto del impulsor fallaron, lo que provocó un retraso en todo el proceso de desarrollo del producto, por lo que el cliente contactó a RPWORLD para resolver el problema de retraso.
1.¿Cómo elegir la solución de fabricación más adecuada para las necesidades del cliente?
2.¿Cómo hacer que el conjunto del impulsor trabaje en estrecha colaboración?
3.¿Cómo lograr el ensamblaje del impulsor bajo el agua durante mucho tiempo?
4.¿Cómo garantizar la alta calidad y el lanzamiento temprano del producto?
Para descubrir la causa raíz de la producción de prototipos, recreamos el prototipo con el mismo proceso de producción y realizamos una prueba de ensamblaje de impulsor fallida
Impulsor de mecanizado CNC, y con pegamento ordinario, pegamento especial, etc. se unen.
Impulsores de mecanizado CNC, las partes de metal y cermet del tratamiento de superficie, por lo que es áspero, y luego las tres partes unidas.
Después de muchas pruebas, el mecanizado CNC y la unión no pueden cumplir los requisitos de ensamblaje.
En vista de las pruebas repetidas del conjunto impulsor, RPWORLD finalmente decidió probar el proceso de fundición al vacío.
Usando el proceso de impresión 3D para hacer el maestro.
Haga el marco del molde, la mezcla de material líquido, por primera vez en la máquina de vacío.
Coloque el conjunto del impulsor en el soporte del molde y configure la posición de liberación del molde.
Coloque el prototipo y el molde en una máquina de vacío para la fundición al vacío. La segunda evacuación es para evitar imperfecciones en el producto terminado.
En el horno de mantenimiento de termostato 3-4 horas.
Separación del molde, el último procesamiento posterior, para completar la muestra
El tiempo de producción disminuyó 50%;
Los costos de producción son solo 20% ~ 30% para soluciones de herramientas tradicionales.
Socio de desarrollo de productos a largo plazo.
Los clientes pueden realizar con éxito pruebas de prototipos, ahorrando una gran cantidad de tiempo y costos de investigación y desarrollo.
Toda la producción, el reprocesamiento y el preensamblaje son proporcionados por un único proveedor de RPWORLD, lo que reduce en gran medida el riesgo del proyecto.
Comunicación estrecha, coordinación profesional, para garantizar la alta calidad y el calendario de lanzamiento.
Finalmente, RPWORLD se convirtió en el proveedor del sistema de ensamblaje del impulsor, la máquina de moldes se vendió con éxito en todo el mundo. RPWORLD también se convierte en un socio estratégico a largo plazo con los clientes.