Mi a szelektív lézeres szinterezés?

A szelektív lézeres szinterezés (SLS) egy olyan dúsítási technológia, amely ötvözi az anyagokat szilárd szerkezetek kialakításával, mivel a lézer automatikusan egy háromdimenziós üzemmódban meghatározott ponthoz igazodik, szinterezett poranyag (fém vagy polimer). Hasonló a közvetlen fém lézeres szinterezéshez (DMLS); Az SLS (és más említett AM technológiák) viszonylag új technológia, amelyet jelenleg elsősorban gyors prototípuskészítésre és alacsony tömeggyártású alkatrészekre használnak. Ahogy az AM technológia kereskedelmi forgalomba hozatala nő, a termelési szerep bővül.

Hogyan működik az SLS?

1.3D modellt készítettek.

2.Az SLS gép elkezdte szinterelni az egyes részek geometriáját egy fűtött nylon alapú porágyba.

3.Miután minden réteg megolvadt, egy dob az ágyon mozog, hogy a következő porréteget hozzárendelje. Ezt a folyamatot rétegenként ismételjük meg, amíg az építés befejeződik.

4.Amikor elkészült az építés, az egész porágyat és a csomagolt alkatrészeket egy bomlási állomásra mozgatják, ahol felemelkedik és az alkatrészeket lebontják az ágyból.

5.A kezdeti fogmosás manuálisan történt a laza por nagy részének eltávolítására. Ezután a részeket a befejező részleg elérése előtt robbantják fel, hogy eltávolítsák a maradék port.

Milyen előnyei vannak a kiegészítő munkatervnek?

  • Pontosság

A 3D nyomtatási technológia legújabb generációjával szigorúbb tűréseket tudunk kielégíteni.

  • Tartósság

Az SLS nylon tartós anyag, nagy ütésállósággal, közepes rugalmassággal és nagy környezeti tényezőkkel szemben.

  • Skálázhatóság

Az SLS könnyen létrehozhat egy részt vagy összetevőt, akárcsak több tucat gyártási alkatrész.

  • Komplex geometria

A 3D nyomtatási folyamat miatt a geometria könnyebben felépíthető, komplexitást növelve a költségek növelése nélkül.

  • Gyors forgalom

Általában az alkatrészek 3-5 napon belül szállíthatók, lehetővé téve a gyorsabb időt és sebességet a piacra.

 

Miért van az SLS az RPWORLD-ben?

Optimális kötegméret

1-100 darab

Rétegvastagság

0,1 mm

Kezdve 100 dollárral

Szállítási idő

1-3 nap

Maximális komponens méret

580 * 580 * 400 mm

Minimális falvastagság

1 mm

SLS elérhető anyagok

AnyagokAnyagkategóriaTulajdonságok/alkalmazások
NylonMűanyag termékekMerev
Erősség
Hőmérséklet-ellenállás

További információkért kérjük, bátran Lépjen kapcsolatba mérnökeinkkel.

Felületi felület

A feldolgozás befejezése után a felületi polírozás elvégezhető, és az ügyfél a késztermék megjelenését, felületi érdességét, keménységét és kémiai korrózióállóságát saját preferenciái szerint választhatja ki. Milyen felületkezelést kaphatok? Kattintson ide

Nagy pontosság

Nagy pontosságú teljes koordináta mérőgép ellenőrzése a termék nagy pontosságának biztosítása érdekében

Minőségbiztosítás

  • Megkapta az ISO9001: 2015 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását 2015 óta.
  • Szigorú minőségellenőrzési folyamat: Az Ön igényeinek megfelelően az IQC (takarmányminőség-ellenőrzés), az FAI (első ellenőrzés), az IPQC (takarmányminőség-ellenőrzés), az OQC (kiáramlás-minőség-ellenőrzés) és a COC (minősített bizonyítvány) rendelkezésre állhat..
  • Gazdag vizsgálati módszerek és vizsgálati eszközök, például tűmérők, színmérők stb.
  • Nagy pontosságú érzékelő berendezések: négyzetes képmérő műszer, háromdimenziós koordináta mérőműszer.
  • Hangos tárolórendszer a termékminőség konzisztenciájának fenntartása érdekében.
  • Egy jól képzett minőségbiztosítási csapat több mint 10 éves szakmai tapasztalattal.
  • Szigorú minőségellenőrzési rendszer a folyamat javítása és optimalizálása érdekében.
  • Anyagi igazolás és vizsgálati jelentés kérésre rendelkezésre áll.

Alkalmazási ágazat

Orvosi eszköz

Gépészmérnöki tevékenység

Tudományos eszköz

Robotika

Ipari eszköz

Autóalkatrészek

Home elektromos készülék

Ipari tervezés

Ingyenes interaktív tervelemzés néhány órán belül