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Applicazione finale
L'applicazione finale delle tue parti può avere l'impatto più significativo sulla tua scelta di materiali tecnici per uso alimentare, medici o altri speciali ad alte prestazioni. Considera anche la temperatura ambiente e il mezzo di contatto.
Proprietà meccaniche
Le proprietà meccaniche includono resistenza e deformazione finale, resistenza all'urto, resistenza all'usura, duttilità, coefficiente di attrito, durezza e lavorabilità in diverse modalità.
Prendendo ad esempio i materiali plastici, quando si selezionano i materiali plastici, gli ingegneri dovrebbero analizzare la forza delle parti, compresa la capacità di forza, il tipo e il tempo, e confrontare le proprietà fisiche dei materiali plastici. Vedere la tabella seguente per le cinque condizioni di carico tipiche e le proprietà plastiche che gli ingegneri dovrebbero considerare.
| Tipiche condizioni di carico e caratteristiche plastiche da prendere in considerazione | |
|---|---|
| Condizioni di carico | Le proprietà plastiche dovrebbero essere prese in considerazione |
| Carico a breve termine | Comportamento stress-deformazione |
| Carico a lungo termine | Screep & Screep |
| Carico ripetuto | Resistenza a fatica |
| Alta velocità e carico d'urto | Resistenza all'urto |
| Carico a temperature estreme | Comportamento alla deformazione da stress termico |
Requisiti elettrici e termici
Se stai pensando a materiali plastici, dovresti valutare la temperatura di lavoro della plastica e le prestazioni elettriche sono fondamentali per alcuni elettrodomestici.
Eccellente lavorabilità, basso costo e versatilità.
Ha una maggiore resistenza alla corrosione rispetto agli acciai ordinari ed è ampiamente utilizzato per la sua facilità di formazione in varie forme.
Ha un'elevata resistenza all'usura, un basso assorbimento dell'umidità e un basso coefficiente di attrito.
Fornisce elevata resistenza agli urti, bassa conducibilità termica e basso coefficiente di attrito. Per la maggior parte delle applicazioni, le proprietà meccaniche dell'ABS variano in funzione della temperatura e possono essere utilizzate tra -20-80°C (da -4 a 176°F).
Nel progetto vengono utilizzati materiali robusti e resistenti e alcuni gradi sono otticamente trasparenti. Sono facili da fabbricare, stampare e termoformare. A causa di queste proprietà, il policarbonato è stato utilizzato in molte applicazioni.
Costo è un motivo importante nella scelta del materiale finale e talvolta può essere il fattore decisionale che scegli.
Non dimenticare il trattamento superficiale. Se volete anodizzare le vostre parti, dovreste considerare la lega di alluminio, e se volete incisioni laser sulle vostre parti, dovreste considerare i materiali metallici.
È necessario considerare se il materiale scelto soddisfa gli standard di sicurezza o alcuni requisiti di certificazione, come la certificazione 3C, FDA, USDA, UL. Allo stesso tempo, è anche necessario considerare se il prodotto deve soddisfare i requisiti del livello di protezione antincendio UL94.
Per più di un decennio, gli ingegneri RPWORLD hanno accumulato esperienza nella scelta dei materiali giusti e hanno considerato tutti gli aspetti di cui sopra. Se avete ulteriori domande sulle opzioni di lavorazione CNC, vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni e ingegneri professionisti faranno la scelta migliore per voi.