Che cos'è la sinterizzazione laser selettiva?

La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una tecnica di produzione additiva che utilizza il laser come fonte di energia per allineare automaticamente il laser ai punti dello spazio definiti da una modalità tridimensionale, sinterizzare il materiale in polvere (metallo o polimero) e combinare i materiali per formare una struttura solida. È simile alla sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS); SLS (e altre tecnologie AM citate) è una tecnologia relativamente nuova, attualmente utilizzata principalmente per la prototipazione rapida e la produzione in serie ridotta di componenti. Con l'aumentare della commercializzazione della tecnologia AM, il ruolo della produzione si sta espandendo.

Come agisce SLS?

1. Sono stati realizzati modelli tridimensionali.

2.La macchina SLS inizia a sinterizzare ogni strato di geometria delle parti in un letto di polvere riscaldato a base di nylon.

3. Dopo che ogni strato è stato fuso, un tamburo si sposta sul letto per distribuire lo strato successivo di polvere. Questo processo viene ripetuto strato per strato fino al completamento della costruzione.

4. Al termine della costruzione, l'intero letto di polvere e le parti incapsulate vengono spostate in una stazione di decomposizione dove vengono sollevate e le parti vengono decomposte dal letto.

5. La lavatura iniziale dei denti viene eseguita manualmente per rimuovere la maggior parte della polvere sciolta. Quindi, prima di raggiungere il reparto di finitura, il pezzo viene sabbiato con perline per rimuovere la polvere rimanente.

Quali sono i vantaggi di un regime di lavoro complementare?

  • Precisione

Con la tecnologia di stampa 3D di ultima generazione siamo in grado di soddisfare tolleranze più strette.

  • Durata della vita

Nylon SLS è un materiale durevole con grande resistenza agli urti, flessibilità media ed elevata resistenza ai fattori ambientali.

  • La scalabilità

SLS è in grado di realizzare facilmente un pezzo o un componente, come decine di pezzi di produzione.

  • Geometria complessa

Grazie al processo di stampa 3D, la geometria può essere costruita più facilmente, aumentando la complessità senza aumentare i costi.

  • Fatturato rapido

In genere, i pezzi possono essere spediti entro 3-5 giorni, consentendo tempi e velocità di ingresso più rapidi sul mercato.

 

Perché SLS è in RPWORLD?

Dimensione ottimale del lotto

1-100 pezzi

Spessore dello strato

0,1 mm

A partire da 100 dollari

Tempi di consegna

1-3 giorni

Dimensione massima del componente

580 * 580 * 400mm

Spessore minimo della parete

1 mm

SLS Materiali disponibili

I materialiCategorie di materialiProprietà/Applicazioni
NylonProdotti in plasticaLa rigidità
La forza
Resistenza alla temperatura

Per informazioni più specifiche, non esitate a Contatta i nostri ingegneri.

Finitura delle superfici

Una volta completata la lavorazione, la superficie viene lucidata e il cliente può scegliere l'aspetto, la rugosità superficiale, la durezza e la resistenza chimica del prodotto finito in base alle proprie preferenze. Che finitura posso ottenere? Clicca qui

Alta precisione

L'ispezione completa della macchina di misurazione delle coordinate ad alta precisione garantisce alta precisione del prodotto

Garanzia di qualità

  • Dal 2015 ha ottenuto la certificazione ISO 9001:2015 del Sistema Qualità.
  • Processo di controllo qualità rigoroso: in base alle vostre esigenze, sono disponibili IQC (controllo qualità alimentazione), FAI (ispezione prima), IPQC (controllo qualità processo alimentazione), OQC (controllo qualità scarico) e COC (certificato qualificato).
  • Ricchi metodi di prova e strumenti di prova, come calibri ad ago, colorimetri, ecc.
  • Apparecchiature di rilevamento ad alta precisione: strumento di misurazione dell'immagine quadratica, strumento di misurazione delle coordinate tridimensionali.
  • Un solido sistema di stoccaggio per mantenere la qualità del prodotto coerente.
  • Team di controllo qualità ben addestrato con più di 10 anni di esperienza lavorativa.
  • Rigoroso sistema di controllo della qualità mantiene il miglioramento e l'ottimizzazione del processo.
  • La prova del materiale e il rapporto di prova sono disponibili su richiesta.

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