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最終申請
部品の最終的な適用は、食品グレード、医療グレード、またはその他の特殊な高性能エンジニアリング材料の選択に最も顕著な影響を与えることができます。環境温度と接触媒体も考慮してください。
りきがくてきせいのう
機械的特性には、いくつかのモードにおける強度と限界ひずみ、衝撃強度、耐摩耗性、延性、摩擦係数、硬度、加工性が含まれます。
塑性材料の場合、塑性材料を選択するときに、エンジニアは部品の荷重(荷重能力、種類、時間など)を分析し、塑性材料の物理特性を比較する必要があります。次の表を参照して、技術者が考慮すべき5つの典型的な荷重条件とプラスチックの性能について説明します。
| 考慮すべき典型的な荷重条件と塑性特性 | |
|---|---|
| かじゅうじょうけん | プラスチックの性能を考慮すべき |
| たんきふか | おうりょくひずみきょどう |
| ちょうきかじゅう | クリープ |
| くりかえしふか | ひろうきょうど |
| 高速および衝撃荷重 | しょうげきつよさ |
| 極端な温度での荷重 | ねつおうりょくひずみきょどう |
電気および熱の要件
プラスチック材料を検討している場合は、プラスチックの動作温度を評価すべきであり、電気的性能は家電製品の重要な部分です。
作業性に優れ、低コストで汎用性に優れている。
普通鋼よりも耐食性が高く、様々な形状に成形しやすいことから広く使用されている。
高い耐摩耗性、低吸湿性、低摩擦係数を有する。
高い衝撃強度、低い熱伝導率、低い摩擦係数を提供する。ほとんどのアプリケーションでは、ABSの機械的特性は温度によって変化し、温度-20~80℃(-4~176°F)の間で使用できます。
工事には丈夫でタフな素材が使われており、等級によっては光学的に透明なものもある。これらは製造、成形、熱成形が容易である。これらの特性により、ポリカーボネートは多くの用途に利用されている。
コストは最終的な材料を選択する際の重要な理由であり、場合によってはそれが選択の決定要因になることもあります。
表面処理を忘れないでください。部品を陽極化したい場合はアルミ合金を、部品にレーザーを刻みたい場合は金属材料を考えるべきです。
選択した素材が安全基準または3C認証、FDA、USDA、ULなどの特定の認証要件を満たしているかどうかを考慮する必要があります。同時に、あなたの製品がUL94防火等級の要件を満たす必要があるかどうかも考慮する必要があります。
10年以上にわたり、RPWORLDのエンジニアたちは適切な材料を選ぶ方法について経験を積み、上記の各方面を総合的に検討してきました。数値制御加工の選択に関するより多くのご質問がございましたら、専門のエンジニアが最善の選択をしますので、詳細についてはこちらまでお問い合わせください。