Spuitgieten is een productieproces waarbij onderdelen worden geproduceerd door materialen in een mal te injecteren. Spuitgieten kan worden uitgevoerd met veel materialen, waaronder metalen, elastomeren en de meest voorkomende thermoplastische en thermohardende polymeren. Het materiaal van het onderdeel wordt in een verwarmde emmer gevoerd, gemengd en gedwongen in de vormholte, waar het wordt gekoeld en gehard tot de vorm van de holte. Spuitgieten wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van verschillende onderdelen, van de kleinste onderdelen tot de volledige carrosseriedekking van de auto.
1. Klemmen. Bereid de mal voor, breng de polymeerhars (kleine bal) naar de spiraalboor (schroef), smelt het polymeer, bereid je voor om in de mal te injecteren en klem de mal vast.
2. Injecties. De polymeersmelt wordt onder hoge druk (meestal 10.000-30.000 psi) in de mal geïnjecteerd.
3. Koeling van de mal. Een typische vorm is gekoeld door lucht of water. De cyclustijd die wordt verbruikt door het hele proces van het koelen van de spuitgietmatrijs is ongeveer 85%.
4. Het lossen. Na stolling wordt de klem met de twee helften geopend, waardoor het onderdeel kan worden geopend Verwijderen.
INNORAPID heeft een volledig geautomatiseerde robot die binnen 10 werkdagen hoogwaardige matrijzen produceert.
De prijs van gegoten onderdelen is veel lager dan bij andere processen, vooral wanneer het aantal geproduceerde onderdelen toeneemt tot duizenden.
Gevormde onderdelen presteren meestal beter dan dezelfde CNC-bewerkte onderdelen van hetzelfde materiaal. De geselecteerde hars heeft een brede corrosieweerstand en chemische oplosmiddelcompatibiliteit.
De mal is CNC-bewerkt tot hoge precisie, hoge tolerantie en kan duizenden identieke onderdelen produceren, zeer kleine en complexe details.
De toepassing van de robotarm maakt automatische productie mogelijk en onderdelen kunnen binnen 10 dagen of minder worden geleverd.
Complexe plastic onderdelen zijn snel oversterkt.
Het duurt over het algemeen 2 weken tot 3 weken. Het kan korter zijn, afhankelijk van de omstandigheden.
Expertfeedback en gratis ontwerp voor analyse van de produceerbaarheid.
Minimum: 80 ton (10 * 10 * 5 mm-delen)
Maximum: 260ton (610 * 610mm-mal)
Van 50 naar 10.000 per jaar.
Materialen | Categorie materialen | Attribuut/applicatie |
---|---|---|
PA + GF | Kunststoffen | Gear/machine/auto |
TPE/TPU | Kunststoffen | Zacht materiaal, vergelijkbaar met rubber |
Smoke to | Kunststoffen | Auto-elektrische en auto-toepassingen |
LDPE/HDPE | Kunststoffen | Verpakkingen |
PA6 + GF30 | Kunststoffen | Lager/versnelling/machine/auto/apparaat |
KKS | Kunststoffen | Goede hittebestendigheid. Elektrische onderdelen/auto-onderdelen/chemische apparatuur |
Polytetrafluorethyleen | Kunststoffen | Hoogfrequente elektronische apparatuur/radar/geïsoleerde componenten |
PS | Kunststoffen | Lamp/transparante voedselcontainer/cassette |
PA | Kunststoffen | Lager/versnelling/machine/auto/apparaat |
PP | Kunststoffen | Behuizingen/levende scharnieren/dunwandige onderdelen |
PMMA | Kunststoffen | Koplampen/lenzen/buizen |
Polyoxymethyleen | Kunststoffen | Goede slijtvastheid. Gear/lager |
PC/ABS | Kunststoffen | Auto interieur/consumentenelektronica/high-end helm/mobiele telefoon behuizing/universele vormproducten |
PC | Kunststoffen | Uitstekende transparantie, hoge hittebestendigheid, ultrahoge slagvastheid, dimensionale stabiliteit, enz., En wordt veel gebruikt. |
ABS | Kunststoffen | Een uitstekende technische kunststof. Behuizingen/lamphouders/speelgoed/huishoudelijke apparaten |
Voor meer informatie, aarzel niet Neem contact op met onze ingenieurs
Nadat de verwerking is voltooid, wordt het oppervlak gepolijst en kan de klant het uiterlijk, de oppervlakteruwheid, de hardheid en de chemische weerstand van het eindproduct kiezen op basis van zijn of haar voorkeuren. Welke oppervlakteafwerking kan ik krijgen? Klik hier
Zeer nauwkeurige volledige coördinaatmeetmachine om hoge precisie van het product te garanderen