Selectieve lasersintering (SLS) is een lasergestuurde stroombron die de laser automatisch uitlijnt naar punten die worden gedefinieerd door de driedimensionale modus in de ruimte, gesinterd poedermateriaal (metaal of polymeer) en materialen combineert om een vaste structuur te vormen.Zwavelfabricagetechnologie. Het is vergelijkbaar met direct metaallasersintering (DMLS); De SLS (en andere AM-technieken) is een relatief nieuwe technologie die momenteel voornamelijk wordt gebruikt voor snelle prototyping en laaggeproduceerde onderdelen. Naarmate de commercialisering van AM-technologie toeneemt, breidt de productierol zich uit.
1. Er is een driedimensionaal model gemaakt.
2.De SLS-machine begint elke laag van de geometrie van het onderdeel te sinteren tot een verwarmd poederbed op nylon basis.
3. Na elke laag smelten beweegt een trommel op het bed om de volgende laag poeder te verdelen. Dit proces wordt laag voor laag herhaald totdat de build is voltooid.
4. Wanneer de constructie is voltooid, worden het gehele poederbed en de verpakte delen verplaatst naar een afbraakkanaal waar het wordt opgetild en de delen worden gescheiden van het bed.
5. De eerste poets wordt handmatig gedaan om het meeste losse poeder te verwijderen. De kralen worden vervolgens op de onderdelen geblazen voordat ze uiteindelijk in de afwerkingsafdeling aankomen om het resterende poeder te verwijderen.
Met de nieuwste generatie 3D-printtechnologie kunnen we aan strakkere toleranties voldoen.
SLS nylon is een duurzaam materiaal met een grote slagsterkte, een matige flexibiliteit en een hoge weerstand tegen omgevingsfactoren.
SLS maakt het gemakkelijk om een deel of component te maken, net als tientallen productieonderdelen.
Door het 3D-afdrukproces kunnen geometrische figuren gemakkelijker worden gebouwd, waardoor de complexiteit toeneemt zonder de kosten te verhogen.
Meestal kunnen onderdelen binnen 3-5 dagen worden verzonden, waardoor snellere tijd en snelheid op de markt kunnen komen.
1-100 stuks
0,1 mm
1-3 dagen
580 * 580 * 400 mm
1 mm
Materialen | Categorie materialen | Attribuut/applicatie |
---|---|---|
Nylon | Kunststoffen | Stijfheid Intensiteit Temperatuurbestendigheid |
Voor meer informatie, aarzel niet Neem contact op met onze ingenieurs.
Nadat de verwerking is voltooid, wordt het oppervlak gepolijst en kan de klant het uiterlijk, de oppervlakteruwheid, de hardheid en de chemische weerstand van het eindproduct kiezen op basis van zijn of haar voorkeuren. Welke oppervlakteafwerking kan ik krijgen? Klik hier
Zeer nauwkeurige volledige coördinaatmeetmachine om hoge precisie van het product te garanderen