Co to jest stereolitografia?

SLA lub SL; znane również jako produkcja optyczna, fotoutwardzanie, produkcja w postaci stałej swobodnej i obrazowanie w ciele stałym) to dodatkowa technika produkcji lub druku 3D stosowana do utwardzania żywic fotoreaktywnych za pomocą lasera UV lub innego podobnego źródła energii w celu produkcji modeli, prototypów, wzorów i części produkcyjnych warstwa po warstwie.

Jak działa SLA?

Po pierwsze, maszyna SLA zaczęła rysować strukturę nośną warstwa po warstwie. Sam element jest wyrównany z powierzchnią ciekłej żywicy termoutwardzalnej za pomocą lasera ultrafioletowego.

Po drugie, gdy warstwa jest obrazowana na powierzchni żywicy, platforma konstrukcyjna przesuwa się w dół, a pręt przeróbki przesuwa się po platformie, aby nałożyć następną warstwę żywicy. Proces jest wykonywany warstwa po warstwie, aż do zakończenia kompilacji.

Po trzecie, usuń nowo wyprodukowane części z maszyny i użyj rozpuszczalnika, aby usunąć dodatkową żywicę. Po całkowitym wyczyszczeniu części konstrukcja wsporcza jest usuwana ręcznie. Stamtąd część przejdzie cykl utwardzania UV, aby całkowicie wysuszyć i utwardzić zewnętrzną powierzchnię części.

Na koniec zostanie zaimplementowana niestandardowa lub określona przez klienta aplikacja. Na części należy zastosować minimalną ekspozycję na promieniowanie UV i wilgotność, aby zapobiec ich degradacji.

Jakie są zalety SLA?

  • Potrafi wytwarzać produkty o bardzo złożonych strukturach
  • Gładkie wykończenie powierzchni
  • Konkurencyjna cena w porównaniu do innych procesów

Dlaczego SLA jest RPWORLD?

Optymalny rozmiar partii

1-100 sztuk

Grubość warstwy

0,1 mm

Zacznij od 100 dolarów

Data dostawy

1-3 dni

Maksymalny rozmiar komponentu

580 * 580 * 400 mm

Minimalna grubość ścianki

1 mm

Materiały dostępne dla SLA

Materiał:Kategoria materiałuWłaściwości/ aplikacja
Żywica światłoczułaProdukty z tworzyw sztucznychNiska lepkość/szybkie utwardzanie/mała ekspansja

Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje, prosimy Skontaktuj się z naszymi inżynierami.

Wykończenie powierzchni

Po zakończeniu obróbki powierzchnia jest polerowana, a klient może wybrać wygląd, chropowatość powierzchni, twardość i odporność chemiczną gotowego produktu zgodnie z własnymi preferencjami. Jakie wykończenie powierzchni mogę uzyskać? Kliknij tutaj

Wysoka precyzja

Precyzyjne pełne wykrywanie współrzędnościowej maszyny pomiarowej w celu zapewnienia wysokiej precyzji produktu

Zapewnienie jakości

  • Od 2015 r. Uzyskał certyfikat systemu jakości ISO9001: 2015.
  • Ścisły proces kontroli jakości: IQC (kontrola jakości paszy), FAI (pierwsza kontrola), IPQC (kontrola jakości procesu paszy), OQC (kontrola jakości paszy) i COC (certyfikat kwalifikacji), zgodnie z Twoimi wymaganiami.
  • Bogate metody testowania i narzędzia testujące, takie jak mierniki igieł, kolorymetry itp.
  • Precyzyjny sprzęt testujący: kwadratowy przyrząd do pomiaru obrazu, trójwymiarowy przyrząd do pomiaru współrzędnych.
  • Dźwiękowy system przechowywania, który utrzymuje spójność jakości produktu.
  • Dobrze wyszkolony zespół zapewniania jakości z ponad 10-letnim doświadczeniem zawodowym.
  • Ścisły system kontroli jakości w celu utrzymania doskonalenia i optymalizacji procesu.
  • Dowód materiałowy i raport z badań są dostępne na żądanie.

Przemysł aplikacyjny

Wyroby medyczne

Inżynieria mechaniczna

Instrument naukowy

Robotyka

Instalacja przemysłowa

Części samochodowe

Urządzenia domowe

Wzornictwo przemysłowe

Bezpłatna analiza projektu interakcji w ciągu kilku godzin