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O cliente é uma empresa automobilística bem conhecida. Eles desenvolveram um novo farol e depois chegaram ao modelo estético de alta qualidade do RPWORLD. O molde é usado para inspeção de aparência e inspeção de iluminação, e um alto padrão de processo é estabelecido para pós-processamento. Mais importante, o lead time para este projeto é de 20 dias de calendário.
• Tempo apertado
Requisitos de alta qualidade e multiprocessamento
• Iluminação funcional. Luzes distantes, faróis, pisca-pisca e luzes de condução devem ser iluminados de qualquer maneira combinada ou única.
• O projeto não tem um congelamento final. Se houver interferência ou problemas inesperados, devemos ajustar manualmente a montagem.
• A caixa do farol é muito grande e complexa e deve ser dividida antes de ser colada. É fácil causar defeitos, como bolhas.
• São necessários dois ou três efeitos de superfície diferentes em várias peças, o que requer uma combinação de diferentes esquemas de fabricação e processos de pós-processamento.
• Um farol contém 25 componentes separados que requerem um reprocessamento diferente
• O tamanho da caixa do farol é muito grande para ser fabricado com peças sólidas
• Dificuldade em processar luzes LED complexas para atender aos requisitos de alta precisão
Um plano de produção detalhado foi preparado para produção e controle de qualidade.
• O farol e a caixa LED são feitos de material PMMA.
• O revestimento externo do farol é produzido usando um material de PMMA para dividir a cola e, se a cola não for boa, podem ocorrer defeitos, como bolhas de ar.
O PMMA foi polido passo a passo com 600#, 800#, 1200#, 1500#, 1800# e 2200# lixa para obter um bom efeito de transparência.
Há muitos detalhes na superfície do led shell, e o polimento é uma tarefa importante para garantir a aparência.
• A caixa de faróis é lixada por técnicos artesanais experientes com mais de 15 anos de experiência no setor. Eles estão indo muito bem a esse respeito.
• Esta tigela de refletor é escalonada e requer galvanização de duas cores. A superfície verde requer galvanoplastia brilhante e a superfície amarela é galvanizada sem luz. Estruturas complexas exigem experiência e tecnologia para processos de tratamento de superfície. Nossos técnicos qualificados processam meticulosamente a superfície passo a passo e, finalmente, obtêm a aparência ideal.
• A seção PMMA abaixo precisa ser transparente em azul. A área verde requer galvanoplastia brilhante e a área amarela deve ser a conclusão da sub-luz.
• Iluminação
• Para iluminação funcional, obtemos contas e controladores de led e os montamos da seguinte maneira. Pode ser iluminado por uma combinação livre.
• Todas as peças são mantidas e montadas em uma oficina limpa para evitar arranhões e outros defeitos.
O departamento de QA verifica as peças montadas, incluindo o número de produtos, efeitos de aparência, testes funcionais, etc. Tudo é bom para entrega.
• Embalamos com rigor para evitar danos. Também trabalhamos com empresas de courier bem conhecidas, como DHL e UPS, para garantir a entrega segura e oportuna.
Para a equipe RPWORLD:
Muito obrigado por todos os seus esforços para apoiar o projeto LAMP. É difícil imaginar que um produto de alta qualidade seja concluído em tão pouco tempo, mesmo que seja um processo complicado, você é incrível, agradecemos por todo o seu excelente trabalho.
Obrigado novamente a todas as suas equipes de engenharia e produção. Estamos ansiosos para trabalhar com você.
-Gerente de projetos inovadores
