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El cliente es una compañía de automóviles conocida. Desarrollaron un nuevo faro y luego llegaron al modelo estético de alta calidad de RPWORLD. Molde para inspección de apariencia e inspección de iluminación, para el postprocesamiento para desarrollar estándares de proceso más altos. Más importante aún, el proyecto está programado para 20 días calendario.
• Tiempo apretado
· Requisitos de reprocesamiento múltiple y de alta calidad
• Iluminación funcional. Las luces de largo alcance, las lámparas de luz cercana, las luces de giro y las luces de manejo deben encenderse en cualquier combinación o de una sola manera.
• El diseño no está finalmente congelado, y si hay alguna interferencia o un problema inesperado, debemos ajustar manualmente el conjunto.
• El tamaño de la carcasa del faro es demasiado grande, la estructura es compleja, primero debe dividirse y luego adherirse entre sí. Fácil de causar burbujas y otros defectos.
• Se deben mostrar dos o tres efectos de superficie diferentes en varias partes, lo que requiere una combinación de diferentes escenarios de fabricación y procesos de reprocesamiento.
• Un faro contiene 25 componentes separados que requieren un reprocesamiento diferente
• El tamaño de la carcasa del faro es demasiado grande para ser fabricado con piezas sólidas
• Difícil de procesar la estructura compleja de la banda de luz LED para cumplir con los requisitos de alta precisión
Se preparó un plan de producción detallado para la producción y el control de calidad.
• Los faros y las carcasas LED están hechos de material de PMMA.
• La carcasa del faro está hecha de material de PMMA para dividir la producción de pegamento, si el pegamento no es bueno producirá burbujas y otros defectos.
Utilizando papel de lija 600#, 800#, 1200#, 1500#, 1800#, 2200# pulido paso a paso, para obtener una buena transparencia.
La superficie de la carcasa led tiene muchos detalles, el trabajo de pulido es garantizar la apariencia de una tarea importante.
• La carcasa de los faros es pulida por un técnico manual sénior con más de 15 años de experiencia en la industria. Han hecho un buen trabajo en esta área.
• Este recipiente reflector tiene forma de escalera y requiere chapado en dos direcciones. La superficie verde requiere un recubrimiento brillante, la superficie amarilla es mate. La estructura compleja del proceso de tratamiento de superficie requiere tanto experiencia como tecnología. Nuestros hábiles técnicos meticulosamente tratan la superficie paso a paso y finalmente obtienen la apariencia ideal.
La siguiente parte de PMMA debe ser azul transparente. El área verde requiere un recubrimiento brillante y el área amarilla debe ser mate.
• Iluminación
• Para la iluminación funcional, obtenemos cuentas y controladores led y los ensamblamos de la siguiente manera. Se puede iluminar con combinaciones gratuitas.
• Todas las piezas se almacenan y ensamblan adecuadamente en un taller sin polvo para evitar arañazos y otros defectos.
El departamento de control de calidad verifica las piezas ensambladas, incluida la cantidad de productos, efectos de apariencia, pruebas funcionales, etc. Todo es bueno para la entrega.
• Embalamos estrictamente para evitar daños. También trabajamos con conocidas compañías de mensajería como DHL, UPS, etc. para garantizar una entrega segura y oportuna.
Para el equipo RPWORLD:
Muchas gracias por todos sus esfuerzos para apoyar el proyecto LAMP. Es difícil imaginar que un producto de tan alta calidad se complete en tan poco tiempo, e incluso procesos complejos, usted es fantástico y le agradecemos todo su excelente trabajo.
Gracias de nuevo a todos sus equipos de ingeniería y producción. Esperamos su cooperación.
-Gerente de proyectos de innovación
