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3DプリンティングまたはAdditional Manufacturing（AM）は、3Dモデルまたはその他の電子データソースからほぼあらゆる形状の3次元物体を製造するさまざまなプロセスのいずれかであり、主にコンピュータ制御下で連続した材料層を配置するAdditionalプロセスを介しています。選択的レーザー焼結（SLS）、立体リソグラフィ（SLA）、および溶融堆積モデリング（FDM）は、プロジェクトを実現するためにRPWORLDが使用する最も一般的な添加物製造プロセスである。RPWORLDでは、アディティブ製造は、機能的なプロトタイプ、複雑な設計および生産コンポーネントのために設計されています。
立体リソグラフィ（SLAまたはSL。光学製造、光硬化、固体自由形状製造、固体イメージングとも呼ばれる）は、紫外レーザーまたは他の同様の電源により光反応性樹脂を硬化させ、モデル、プロトタイプ、パターン、および製造部品を1層ずつ製造するための追加製造または3D印刷技術である。
選択的レーザー焼結（SLS）は、レーザーをパワー源として使用して粉末材料（通常は金属やポリマー）を焼結し、そのレーザーを3次元モデルで定義された空間点に自動的に照準を合わせ、材料を結合して固体構造を形成する追加の製造技術です。直接金属レーザー焼結（DMLS）に似ています。
選択的レーザー溶融（SLM）は、金属粉末の高速成形技術を用いて密度が高く機械的特性の良い金属部品を直接製造するアディティブ製造技術である。
当社の3Dプリント生産時間は最速で1−3日に達する。
金型を作る必要がないので、かなりのコスト削減になります。
3Dプリント技術は先進的で、さまざまな複雑な構造を加工できる
