Menü
Hızla büyüyen bir Avrupa tıbbi cihaz şirketi, üst düzey göz teşhis cihazları için ortaklar arıyor. Bu ürünün yıllık talebi yüzlerce adettir ve tasarımının değişen pazar talebine cevap verecek şekilde değiştirilmesi gerekebilir.
Müşteri, dünyanın önde gelen otomasyon makineleri üreticilerinden biridir ve ayda 40 adet sipariş için nitelikli prototipler ve küçük parti çözümleri sunmak için RPWORLD bulmaktadır. Ar-Ge aşamasında yeni bir kalıp makinesi var ve temel bileşen pervane montajı başarısız oldu, bu da tüm ürün geliştirme sürecinin gecikmesine neden oldu, bu nedenle müşteri gecikme sorununu çözmek için RPWORLD ile temasa geçti.
1.Müşteri ihtiyaçlarına en uygun üretim çözümü nasıl seçilir?
2.Pervane tertibatı nasıl sıkıca oturur?
3.Pervane montajının su altında uzun süre çalışması nasıl sağlanır?
4.Yüksek kalite nasıl sağlanır ve ürünler mümkün olan en kısa sürede nasıl piyasaya sürülür?
Prototip üretiminin temel nedenini bulmak için prototipi aynı üretim süreci ile yeniden yaptık ve başarısız bir pervane montaj testi gerçekleştirdik.
Pervane CNC işleme ile yapılır ve sıradan tutkal ve özel tutkal ile birbirine yapıştırılır.
Pervane CNC ile işlenir, metal ve sermet parçalar pürüzlü hale getirmek için yüzey işlemine tabi tutulur ve daha sonra üç parça birbirine yapıştırılır.
Birden fazla testten sonra, ne NC işleme ne de yapıştırma montaj gereksinimlerini karşılayamaz.
Pervane grubunun tekrarlanan testleri göz önüne alındığında, RPWORLD nihayet test için vakum döküm işlemini denemeye karar verdi.
Master'ı yapmak için 3D baskı işlemini kullanın.
Bir kalıp tabanı yapın, sıvı malzemeleri karıştırın ve ilk kez bir vakum makinesine yerleştirin.
Pervane düzeneğini kalıp tabanına yerleştirin ve kalıptan çıkarma konumunu ayarlayın.
Prototip ve kalıp tabanı, vakumlu döküm için bir vakum makinesine yerleştirilir. İkinci tahliye, bitmiş üründeki kusurları önlemek içindir.
Fırına koyun ve 3-4 saat sabit sıcaklıkta kurutun.
Kalıbı ayırın ve son olarak numuneyi tamamlamak için işlem sonrası yapın
Üretim süresini 50% azaltın;
Üretim maliyeti geleneksel takım çözümleri için sadece 20% ~ 30%'dir.
Uzun vadeli ürün geliştirme ortağı.
Müşteriler prototip testlerini sorunsuz bir şekilde gerçekleştirerek çok fazla araştırma ve geliştirme süresi ve maliyetinden tasarruf edebilirler.
Tüm üretim, son işlem ve ön montaj, proje riskini büyük ölçüde azaltan tek bir tedarikçi RPWORLD tarafından sağlanır.
Yakın iletişim ve profesyonel koordinasyon, yüksek kalite ve lansman programları sağlar.
Sonunda, RPWORLD pervane montaj sistemi tedarikçisi oldu ve kalıp makinesi dünya çapında başarıyla satıldı. RPWORLD ayrıca müşterilerle uzun vadeli bir stratejik ortak haline gelmiştir.