Menü
A fröccsöntés olyan gyártási folyamat, amelyben az alkatrészeket egy anyagba injektálják egy szerszámba. A fröccsöntés számos anyagból, köztük fémből, elasztomerekből és a leggyakoribb hőre lágyuló és hőre keményedő polimerekből áll. A rész anyagát egy fűtött vödörbe helyezzük, összekeverjük és kényszerítjük a szerszámüregbe, ahol az üreg alakja hűl és megkeményedik. A fröccsöntést széles körben használják különböző alkatrészek gyártásához, a legkisebb alkatrészektől az autó teljes testfedeléig.
1.Rögzítés. Készítse elő a szerszámot, nyomja meg a polimer gyantát (kis golyó) egy csigahajtóra (csavarra), megolvasztja a polimert, előkészíti az injekciót a szerszámba, és rögzítse a szerszámot.
2.Injekció. A polimer olvadékot nagy nyomáson (általában 10 000-30 000 psi) injektálják a szerszámba.
3.Hűtsük le a szerszámot. Egy tipikus penész lehűl levegővel vagy vízzel. A fröccsöntő szerszám hűtése során felhasznált ciklusidő körülbelül 85%.
4.Dobja ki a szerszámot. A megszilárdulás után a két fél összeszerelt lámpatestje nyitva van, lehetővé téve a részek számára Távolítsa el.
Az INNORAPID teljesen automatizált robotokkal rendelkezik, amelyek 10 munkanapon belül kiváló minőségű szerszámrészeket gyártanak.
A formázott alkatrészek ára sokkal alacsonyabb, mint más folyamatok, különösen akkor, ha a gyártási mennyiség több ezer darabra nő.
A formázott részek általában jobban teljesítenek, mint az ugyanazon anyag ugyanazon CNC megmunkált részei. A kiválasztott gyanta széles korrózióállósággal és kémiai oldószer-kompatibilitással rendelkezik.
A penész CNC megmunkálás nagy pontossággal és nagy tűréshatárokkal, amelyek több ezer azonos alkatrészt, nagyon kicsi és összetett részleteket képesek előállítani.
A robotkar alkalmazása lehetővé teszi a teljesen automatikus gyártást, és az alkatrészek 10 napon belül vagy annál rövidebb idő alatt szállíthatók.
Komplex műanyag alkatrészek gyorsan túlméreteznek.
Általában 2 hét és 3 hét. A körülményektől függően rövidebb lehet.
Szakértői visszajelzés és szabad tervezés a gyárthatósági elemzéshez.
Minimális: 80 tonna (10 * 10 * 5 mm-rész)
Maximális érték: 260 ton (610 * 610 mm-penész)
Évente 50-ről 10 000-re nő.
| Anyagok | Anyagkategória | Tulajdonságok/alkalmazások |
|---|---|---|
| PA + GF | Műanyag termékek | Gear/Machinery/Automobile |
| TPE/TPU | Műanyag termékek | Puha anyag, hasonlóan a gumihoz |
| Bámulja | Műanyag termékek | Gépjármű és elektromos alkalmazások |
| LDPE/HDPE | Műanyag termékek | Csomagolás |
| PA6 + GF30 | Műanyag termékek | Csapágy/fogaskerék/gép/autó/elektromos készülék |
| PPS | Műanyag termékek | Jó hőállóság. Elektromos alkatrészek/autóalkatrészek/vegyi berendezések |
| Politetrafluor-etilén | Műanyag termékek | Nagyfrekvenciás elektronikus berendezések/radar/szigetelő alkatrészek |
| PS | Műanyag termékek | Lámpa/átlátszó élelmiszer tároló/kazetta |
| PA | Műanyag termékek | Csapágy/fogaskerék/gép/autó/elektromos készülék |
| PP | Műanyag termékek | Shell/élő csuklópánt/vékony falú alkatrészek |
| PMMA | Műanyag termékek | Fényszórók/lencsék/fénycsövek |
| Poliformaldehid | Műanyag termékek | Jó kopásállóság. Gear/csapágy |
| PC/ABS | Műanyag termékek | Gépjármű belső/fogyasztói elektronika/high-end sisak/mobiltelefon tok/univerzális formázó termékek |
| PC | Műanyag termékek | Kiváló átláthatóság, nagy hőállóság, rendkívül nagy ütésállóság, méretstabilitás stb., És széles körben használják. |
| ABS | Műanyag termékek | Kiváló műszaki műanyag. Shell/lámpatartó/játék/háztartási készülék |
További információkért kérjük, bátran Lépjen kapcsolatba mérnökeinkkel
A feldolgozás befejezése után a felületi polírozás elvégezhető, és az ügyfél a késztermék megjelenését, felületi érdességét, keménységét és kémiai korrózióállóságát saját preferenciái szerint választhatja ki. Milyen felületkezelést kaphatok? Kattintson ide
Nagy pontosságú teljes koordináta mérőgép ellenőrzése a termék nagy pontosságának biztosítása érdekében
