A jĂł ipari formatervezĂ©s felgyorsĂthatja a gyártási idĹ‘t Ă©s csökkentheti a termelĂ©si költsĂ©geket. Itt megtalálhatja a tervezĂ©si technikákat a műanyagok Ă©s a szellemi alkatrĂ©szek CNC feldolgozással, fröccsöntĂ©ssel, poliuretán öntĂ©ssel, 3D nyomtatással, lemezgyártással stb.
Az ügyfél nem kért csavarokat, ezért választottuk a klipet. Azonban, amikor a cseppvizsgálat megtörtént, a horog megszakadt, mit tegyek?
Ismerje meg, hogyan tervezzen megfelelő klipeket a funkcionalitás és a tartósság érdekében.
Ha a tervezĂ©s során olyan paramĂ©tereket használnak, mint a szabványos nyĂlás, a kĂşp, a menetes nyĂlás, a hangmagasság Ă©s a nyomásszög, akkor a lámpatest Ă©s a mĂ©rĹ‘eszköz használhatĂł a gyártás speciális működĂ©sĂ©nek csökkentĂ©sĂ©re, az idĹ‘ Ă©s a költsĂ©ghatĂ©konyság elĂ©rĂ©sĂ©re.
MinĂ©l hamarabb elkezdi megfontolni az alkalmazást a tervezĂ©si folyamat során, annál hatĂ©konyabb Ă©s gazdaságosabb a befejezett design. Ez a tervezĂ©si technika segĂt emlĂ©kezni egy gyakran figyelmen kĂvĂĽl hagyott problĂ©mára-összeszerelĂ©sre.
A lyuk kialakĂtása a fĂşrĂłlyuk csatlakozásának kulcsa, amely közvetlenĂĽl befolyásolja a gyártás nehĂ©zsĂ©gĂ©t Ă©s költsĂ©gĂ©t. A CNC gyártás költsĂ©g- Ă©s idĹ‘hatĂ©konyságának elĂ©rĂ©se Ă©rdekĂ©ben öt tervezĂ©si ĂştmutatĂł találhatĂł a CNC fĂşrĂłlyukrĂ©szekhez.
A műanyag részeken éles sarkokat kell elkerülni, mivel az éles sarkok akadályozhatják a műanyag olvadék áramlását és hibákat okozhatnak az alkatrészekben. Ugyanakkor a feszültségkoncentráció hajlamos az éles sarkokra, ami tovább csökkenti az alkatrészek szilárdságát.
Megfontolta az alkatrĂ©szek feldolgozási követelmĂ©nyeit a CNC megmunkált alkatrĂ©szek tervezĂ©sĂ©nĂ©l? A termĂ©kfunkciĂł, az esztĂ©tika Ă©s a megbĂzhatĂłság teljesĂtĂ©sĂ©nek elĹ‘feltĂ©tele szerint a CNC alkatrĂ©szek tervezĂ©sĂ©nek könnyen gyárthatĂłnak kell lennie.
Ăšgy gondoltad, hogy optimalizáltad az alkatrĂ©szek tervezĂ©sĂ©t az alkatrĂ©szek minĹ‘sĂ©gĂ©nek javĂtása Ă©rdekĂ©ben, miközben csökkented a gyártási költsĂ©geket Ă©s idĹ‘t? A bordákra Ă©s az alsĂł vágásokra vonatkozĂł tervezĂ©si technikákkal kapcsolatban hivatkozhat.
Tudja, hogyan javĂthatja a CNC alkatrĂ©szek gyártási hatĂ©konyságát? A CNC megmunkálásában 4 tervezĂ©si pont van.
Hogyan válasszuk ki a legmegfelelĹ‘bb szolgáltatĂłt, hogy segĂtsen valĂłdi termĂ©k vagy prototĂpus megszerzĂ©sĂ©ben a tervezĂ©si munkábĂłl? NĂ©gy kulcsfontosságĂş pont van itt, ahol a gyártĂł kiválasztásakor koncentrálnia kell Ă©s ellenĹ‘riznie kell.
A terméktervezés az egész ipari lánc magja, amely a legnagyobb hozzáadott értéket hozza létre. A termékgyártás az ipari lánc alján található, és hozzáadott értéke a legkisebb.
Rájössz, hogy egy összetevő nem hoz létre hozzáadott értéket, de fontos és elengedhetetlen a termék számára? Ez a kötőelem.
A minimális tervezési döntések jelentős hatással lehetnek a CNC megmunkált alkatrészek költségeire.
A gyárthatóság azt jelenti, hogy az alkatrészek alacsonyabb költséggel és magasabb minőséggel készülnek.
Az alkatrészeknek megfelelő méretűeknek kell lenniük, hogy az üzemeltető vagy a manipulátor könnyen megragadhassa és összeszerelhesse, ne legyen túl kicsi vagy túl nehéz.
Csökkenti az egyĂ©ni alkatrĂ©szek idĹ‘- Ă©s energiájának pazarlását, Ă©s lerövidĂti a termĂ©kfejlesztĂ©si ciklust.
A nem szabványos alkatrĂ©szek minĹ‘sĂ©ge a teljes berendezĂ©s normál működĂ©sĂ©hez kapcsolĂłdik, Ă©s az anyagok a nem szabványos alkatrĂ©szek minĹ‘sĂ©gĂ©t befolyásolĂł legfontosabb tĂ©nyezĹ‘k, ezĂ©rt a kĂĽlönbözĹ‘ anyagok teljesĂtmĂ©nyĂ©nek Ă©s alkalmazásának megĂ©rtĂ©se nagyon fontos a tervezĹ‘k számára.
Ha számos opciĂł közĂĽl választasz anyagot, itt 3 általános szabály van, amelyet meg kell jegyezned, hogy ezek a szabályok segĂthetnek a legjobb választás elĂ©rĂ©sĂ©ben.
Az ügyfél nem igényelt csavarokat, ezért a klipet választotta. Azonban, amikor a cseppvizsgálat megtörtént, a horog megszakadt, mit tegyek? Az alábbiakban a szerkesztés tervezési technikái találhatók.
A termĂ©kfunkciĂł Ă©s a minĹ‘sĂ©g biztosĂtásának elĹ‘feltĂ©tele, hogy a tervezĂ©s egyszerűsĂtĂ©se Ă©s az alkatrĂ©szek csökkentĂ©se csökkentheti a termĂ©kköltsĂ©geket, lerövidĂtheti a termĂ©kfejlesztĂ©si ciklust Ă©s javĂthatja a termĂ©kfejlesztĂ©s minĹ‘sĂ©gĂ©t.
Az RPWORLD testreszabott gyors prototĂpusokat Ă©s tĂ©rfogati alkatrĂ©szeket kĂnál, amelyek megfelelnek a komplex geometriák pontossági követelmĂ©nyeinek.
Mint egy nagy hibrid, alacsony tĂ©telű gyártási szolgáltatĂł, több mint tĂz Ă©ves tapasztalattal, szeretnĂ©nk megosztani a tervezĂ©si technikákat, hogy az alkatrĂ©szeket könnyen feldolgozhassuk.
A járvány számos kihĂvást jelentett a globális feldolgozĂłipar számára, kĂĽlönösen a feldolgozĂłipar számára, amely sĂşlyosan kĂ©sik, felfĂĽggesztĂ©sre kerĂĽl vagy akár megsĂ©rĂĽl az ellátási láncban.
A termĂ©ktervezĂ©s kihĂvást jelentĹ‘ feladat, mivel a gyártási idĹ‘ Ă©s a termĂ©kköltsĂ©gek nagy rĂ©szĂ©t a kezdeti termĂ©ktervezĂ©s határozza meg. Ha a termĂ©ket nem gyártásra Ă©s költsĂ©gekre terveztĂ©k, akkor alacsony feldolgozási hatĂ©konysággal Ă©s magas költsĂ©gekkel kell rendelkeznie.
A termĂ©ktervezĂ©s kihĂvást jelentĹ‘ feladat. A tervezĹ‘knek figyelembe kell venniĂĽk minden szempontot, beleĂ©rtve a termĂ©kszerkezetet, az anyagkiválasztást, a vĂ©gsĹ‘ alkalmazást Ă©s mĂ©g a versenytársak termĂ©keit is.
Amikor Ăşj termĂ©ket fejlesztesz egy ötletbĹ‘l, mindig szĂĽksĂ©ged van egy prototĂpusra, amelyet fel lehet használni a tervezĂ©s Ă©rtĂ©kelĂ©sĂ©re, tesztelĂ©sĂ©re, koncepciĂłellenĹ‘rzĂ©sĂ©re Ă©s hĂdkĂ©nt a tömeggyártáshoz.
A bemélyedés a fröccsöntött alkatrészek egyik gyakori hibája, amely a fröccsöntött alkatrészek felületén lévő bemélyedés vagy sekély depresszió, amely befolyásolja a fröccsöntött alkatrészek minőségét és megjelenését.
Az RPWORLD testreszabott gyors prototĂpusokat Ă©s tĂ©rfogati alkatrĂ©szeket kĂnál, amelyek megfelelnek a komplex geometriák pontossági követelmĂ©nyeinek.
Ha a tervezĂ©s során olyan paramĂ©tereket használnak, mint a szabványos nyĂlás, a kĂşp, a menetes nyĂlás, a hangmagasság Ă©s a nyomásszög, akkor a lámpatest Ă©s a mĂ©rĹ‘eszköz használhatĂł a gyártás speciális működĂ©sĂ©nek csökkentĂ©sĂ©re, az idĹ‘ Ă©s a költsĂ©ghatĂ©konyság elĂ©rĂ©sĂ©re.
MinĂ©l hamarabb elkezdi megfontolni az alkalmazást a tervezĂ©si folyamat során, annál hatĂ©konyabb Ă©s gazdaságosabb a befejezett design. Ez a tervezĂ©si technika segĂt emlĂ©kezni egy gyakran figyelmen kĂvĂĽl hagyott problĂ©mára-összeszerelĂ©sre.
A lyuk kialakĂtása a fĂşrĂłlyuk csatlakozásának kulcsa, amely közvetlenĂĽl befolyásolja a gyártás nehĂ©zsĂ©gĂ©t Ă©s költsĂ©gĂ©t. A CNC gyártás költsĂ©g- Ă©s idĹ‘hatĂ©konyságának elĂ©rĂ©se Ă©rdekĂ©ben öt tervezĂ©si ĂştmutatĂł találhatĂł a CNC fĂşrĂłlyukrĂ©szekhez.
A műanyag részeken éles sarkokat kell elkerülni, mivel az éles sarkok akadályozhatják a műanyag olvadék áramlását és hibákat okozhatnak az alkatrészekben. Ugyanakkor a feszültségkoncentráció hajlamos az éles sarkokra, ami tovább csökkenti az alkatrészek szilárdságát.
Megfontolta az alkatrĂ©szek feldolgozási követelmĂ©nyeit a CNC megmunkált alkatrĂ©szek tervezĂ©sĂ©nĂ©l? A termĂ©kfunkciĂł, az esztĂ©tika Ă©s a megbĂzhatĂłság teljesĂtĂ©sĂ©nek elĹ‘feltĂ©tele szerint a CNC alkatrĂ©szek tervezĂ©sĂ©nek könnyen gyárthatĂłnak kell lennie.
Ăšgy gondoltad, hogy optimalizáltad az alkatrĂ©szek tervezĂ©sĂ©t az alkatrĂ©szek minĹ‘sĂ©gĂ©nek javĂtása Ă©rdekĂ©ben, miközben csökkented a gyártási költsĂ©geket Ă©s idĹ‘t? A bordákra Ă©s az alsĂł vágásokra vonatkozĂł tervezĂ©si technikákkal kapcsolatban hivatkozhat.
Tudja, hogyan javĂthatja a CNC alkatrĂ©szek gyártási hatĂ©konyságát? A CNC megmunkálásában 4 tervezĂ©si pont van.
Hogyan válasszuk ki a legmegfelelĹ‘bb szolgáltatĂłt, hogy segĂtsen valĂłdi termĂ©k vagy prototĂpus megszerzĂ©sĂ©ben a tervezĂ©si munkábĂłl? NĂ©gy kulcsfontosságĂş pont van itt, ahol a gyártĂł kiválasztásakor koncentrálnia kell Ă©s ellenĹ‘riznie kell.
A terméktervezés az egész ipari lánc magja, amely a legnagyobb hozzáadott értéket hozza létre. A termékgyártás az ipari lánc alján található, és hozzáadott értéke a legkisebb.
Rájössz, hogy egy összetevő nem hoz létre hozzáadott értéket, de fontos és elengedhetetlen a termék számára? Ez a kötőelem.
A minimális tervezési döntések jelentős hatással lehetnek a CNC megmunkált alkatrészek költségeire.
A gyárthatóság azt jelenti, hogy az alkatrészek alacsonyabb költséggel és magasabb minőséggel készülnek.
Az alkatrészeknek megfelelő méretűeknek kell lenniük, hogy az üzemeltető vagy a manipulátor könnyen megragadhassa és összeszerelhesse, ne legyen túl kicsi vagy túl nehéz.
Csökkenti az egyĂ©ni alkatrĂ©szek idĹ‘- Ă©s energiájának pazarlását, Ă©s lerövidĂti a termĂ©kfejlesztĂ©si ciklust.
Ha számos opciĂł közĂĽl választasz anyagot, itt 3 általános szabály van, amelyet meg kell jegyezned, hogy ezek a szabályok segĂthetnek a legjobb választás elĂ©rĂ©sĂ©ben.
Az ügyfél nem igényelt csavarokat, ezért a klipet választotta. Azonban, amikor a cseppvizsgálat megtörtént, a horog megszakadt, mit tegyek? Az alábbiakban a szerkesztés tervezési technikái találhatók.
A termĂ©kfunkciĂł Ă©s a minĹ‘sĂ©g biztosĂtásának elĹ‘feltĂ©tele, hogy a tervezĂ©s egyszerűsĂtĂ©se Ă©s az alkatrĂ©szek csökkentĂ©se csökkentheti a termĂ©kköltsĂ©geket, lerövidĂtheti a termĂ©kfejlesztĂ©si ciklust Ă©s javĂthatja a termĂ©kfejlesztĂ©s minĹ‘sĂ©gĂ©t.
Mint egy nagy hibrid, alacsony tĂ©telű gyártási szolgáltatĂł, több mint tĂz Ă©ves tapasztalattal, szeretnĂ©nk megosztani a tervezĂ©si technikákat, hogy az alkatrĂ©szeket könnyen feldolgozhassuk.
A járvány számos kihĂvást jelentett a globális feldolgozĂłipar számára, kĂĽlönösen a feldolgozĂłipar számára, amely sĂşlyosan kĂ©sik, felfĂĽggesztĂ©sre kerĂĽl vagy akár megsĂ©rĂĽl az ellátási láncban.
A termĂ©ktervezĂ©s kihĂvást jelentĹ‘ feladat, mivel a gyártási idĹ‘ Ă©s a termĂ©kköltsĂ©gek nagy rĂ©szĂ©t a kezdeti termĂ©ktervezĂ©s határozza meg. Ha a termĂ©ket nem gyártásra Ă©s költsĂ©gekre terveztĂ©k, akkor alacsony feldolgozási hatĂ©konysággal Ă©s magas költsĂ©gekkel kell rendelkeznie.
A termĂ©ktervezĂ©s kihĂvást jelentĹ‘ feladat. A tervezĹ‘knek figyelembe kell venniĂĽk minden szempontot, beleĂ©rtve a termĂ©kszerkezetet, az anyagkiválasztást, a vĂ©gsĹ‘ alkalmazást Ă©s mĂ©g a versenytársak termĂ©keit is.
A bemélyedés a fröccsöntött alkatrészek egyik gyakori hibája, amely a fröccsöntött alkatrészek felületén lévő bemélyedés vagy sekély depresszió, amely befolyásolja a fröccsöntött alkatrészek minőségét és megjelenését.
A nem szabványos alkatrĂ©szek minĹ‘sĂ©ge a teljes berendezĂ©s normál működĂ©sĂ©hez kapcsolĂłdik, Ă©s az anyagok a nem szabványos alkatrĂ©szek minĹ‘sĂ©gĂ©t befolyásolĂł legfontosabb tĂ©nyezĹ‘k, ezĂ©rt a kĂĽlönbözĹ‘ anyagok teljesĂtmĂ©nyĂ©nek Ă©s alkalmazásának megĂ©rtĂ©se nagyon fontos a tervezĹ‘k számára.