どのようにして見積書を入手しますか。

デルのすべてのサービスの見積もりを入手するには、 オファーをもらう, および 3D CADモデルのアップロード. 時差のため、24時間以内にお客様のニーズにお応えできるよう努めています。

あなたはどんな種類の書類を受け入れますか？

ネイティブのSolidWorks(.sldprt)またはProE(.prt)ファイル、および他のCADシステムからエクスポートされたIGES(.igs)およびSTEP(.stp)フォーマットのソリッド3D CADモデルを使用できます。私たちもそれを受け入れることができます。stlファイル。また、精度や特別な要件がある部品には、2Dファイルを提供してください。

どのようにしてプロジェクトの機密性を確保しますか。

デルは、お客様と正式に協力する前に、お客様との間で機密保持契約を締結するように連絡します。御社にNDA契約がある場合は、提携前に話し合い、署名することができます。私たちは、あなたが私たちに送ったすべてのファイルと情報を絶対に秘密にします。プロジェクトの実行中、お客様のプロジェクトに関するすべての情報は、認定されたSales ManagerおよびProject Engineerを通じてのみお客様に伝達されます。コア・プロジェクト・マネージャでないと、お客様の情報を理解できません。

プロジェクトの納期はどのくらいですか。

提供時間は、プロジェクトの複雑さに基づいています。単純なプロジェクトでは、通常、5~7営業日の生産を必要とします。複雑なプロジェクトの場合は、見積もりの段階でお客様と適切な納期を確認します。

注文後の進捗状況をどのように追跡しますか。

プロジェクトの生産段階ごとに、アカウントマネージャが写真やレポートなどを使用してステータスを更新します。プロジェクト完了後、出荷前の最終確認のため、製品の写真をお送りします。

発注後、変更やキャンセルはできますか？

お客様が注文を変更またはキャンセルする必要がある場合は、すぐに担当のアカウントマネージャに連絡してください。デルは、プロジェクトの状況に応じて、注文の変更やキャンセルが可能かどうかを評価します。対応する料金または配送時間が変更された場合は、アカウントマネージャがお客様に対応する連絡を取ります。

受注生産後に部品を追加してもいいですか？

お客様が発注後にワークピースを追加する必要がある場合は、お客様のアカウントマネージャに連絡して、納品の増加や追加コストが発生していないかどうかを評価してください。各プロジェクトの生産プロセスや加工助剤は、専用にカスタマイズされている可能性があるからだ。オーダー実行中の需要の変化は、いくつかの点に影響を与える可能性があります。

もし貴社が当社の製品を製造していなかったら、どうしますか？

まず、このようなことはほとんど起こりません。プロジェクト分析の前段階で、プロジェクトのリスクと関連する技術要件を必ず評価するからです。そのため、私たちが請け負うプロジェクトは、いつでも実施できるように十分な準備ができています。

特殊な状況下で、プロジェクトの実行に問題が発生した場合、多くの場合、お客様のニーズが変化し、既存の技術的手段ではプロジェクトを完了できないことに起因します。お客様と連絡を取り、完了した部分を適切に解決します。

非常に特殊なケースでは、当社の失敗や能力不足によってプロジェクトが失敗し、お客様とコミュニケーションを取り、適切なソリューションを提供しなければならないことがあります。

製品を受け取った後、品質検査に問題が発生しました。どのように処理しますか。

申し訳ありませんが、お客様のアカウントマネージャに直接お問い合わせいただくか、お問い合わせください info@rpworld.com 私たちはそれをすぐに処理します。

支払い方法は何ですか？

電信送金を選択してください。受取人アカウント情報の詳細は、「請求書または契約」を参照してください。

あなたはどんな通貨を使いますか。

中国本土を除き、グローバル契約を実行する際の標準的な通貨単位として米ドルを使用しています。

当社は人民元を標準通貨単位として中国本土で契約を執行しています。

輸送にどのくらい時間がかかりますか。

私たちは、宅配サービス、陸運、空輸、海運など様々な方法でプロジェクトの輸送を展開しています。

速達サービスを利用すれば、中国本土へは通常1~2営業日で到着する。世界のその他の地域では、DHL/TNT/FedEx/UPS輸送を選択します。通常2~3営業日かかります。

以上は、宅配サービスの標準的なプロセス時間に過ぎません。特定の地域、特定の輸送条件などの変更が発生した場合は、担当のアカウントマネージャに連絡して、その時期を確認してください。

その他の交通手段と時間については、アカウントマネージャにお問い合わせください。

輸入税を払う必要がありますか。（国際プロジェクト用）

はい、必要かもしれません。当社が提供する出荷条件はEXWであり、各国の輸入規制により、お客様は一定の輸入税を支払う必要がある場合があります。特に、宅配サービスであっても、自国での輸入関税を考慮する必要があるかもしれません。詳細は宅配業者から連絡する。ドキュメントなどのサポートが必要な場合は、担当のアカウントマネージャにお問い合わせください。

あなたのCNC加工の最大加工サイズはいくつですか？

NC加工最大サイズは1600mm。
サイズが大きくなれば、2000mmまでの部品を生産するパートナーがいる。ただし、これはプレート/バーの材料サイズによって異なります。（市販されている材料の最も厚い板は100ミリメートルですが、特殊な材料の中にはそれよりも薄いものもあります）ので、設備を持っていても加工するのに十分な大きさの材料を得るのは難しいかもしれません。しかしRPWORLDには豊富なエンジニアリング経験があり、大きなサイズの部品を分割して接着することで、サイズの制約を突破することができました。ならばメートルを超える大きな部品を作るのは難しくない。

数値制御加工の公差はどのくらいですか。

NC加工の公差/精度は、設備、材料、加工技術などの要素によって決定され、通常、金属加工の精度はプラスチック加工よりも優れている。
金属製：±0.05mm/100mm。
プラスチック製：±0.1mm/100mm。
プロセス調整により、依然として高い精度を得ることができる。詳細については、担当営業までお問い合わせください。

CNC加工の材料にはどのような選択肢がありますか。

CNC加工用のプレート/バーには、次のようなさまざまな種類があります：
一般的なプラスチック：ABS、ポリカーボネート、アクリル酸、POM/Derlin、ポリプロピレン、ナイロン6、ナイロンガラス繊維、PVC、PBTなど、
一般的な金属：アルミニウム合金、銅合金、ステンレス鋼、型鋼、亜鉛合金など。
その他の特別資料については、担当営業までお問い合わせください。

NC加工の材料と射出成形の材料は同じですか？

CNC加工されたプレート/スティックプラスチック粒子は射出成形された粒子と同じである。板材・棒材は、押出し、圧延、圧縮により形成される。一方、もう1つは射出成形でできている。物理化学的性質はほぼ同じである。しかし、成形プロセスによって物理的な性質が異なります。NC加工プロトタイプの物性をテストするとき、設計者/エンジニアは、極端な状況下では、プレート/バー材料が射出成形材料の最適な性能を達成できないことを考慮すべきである。万力詩。

射出成形材料には多くの種類があります。同じ素材であっても、同じメーカーやブランドの素材でない場合は、異なることがあります。NC加工用の板・棒材は一般的に市場で最も一般的な材料であるため、性能が異なる場合があるのは当然である。

長年の経験により、CNC加工プラスチックプロトタイプは射出成形プロトタイプの80-90%に到達できると信じています。設計者/エンジニアは、それに応じて冗長性を確保できます。

「アンダーカット」のような複雑な構造を数値制御加工することはできないのだろうか。このような問題をどう解決するのか。

CNC加工では「かじり」を加工できないというのは、確かに本当だ。はるかにコストの高い5軸工作機械を使っても、いくつかの構造は実現できないかもしれない。一方、RPWORLDはこの種の問題を解決してきた経験が豊富だ。私たちのエンジニアリングチームは最適なテープ割りプランを設計します。私たちの接合プロセスは、元の構造物の最大強度を維持し、場合によってはより強固にすることができます。複雑で非合理的な構造を実現できるだけでなく、技術的難易度、生産コスト、時間を大幅に削減することができる。

金属部品の場合は、分割/接着は許可されていません。複雑な構造をどう扱うか。

金属部品であっても、NC加工、放電加工、ワイヤカット、ベンチ加工、カスタム補助工具など、複雑な構造を実現する方法は数多くあります。しかし、実際に実現不可能な仕組みがあるとわかった場合には、必ず早期に誠実にお客様にお知らせします。

処理可能なポリウレタン鋳物とリムの最大サイズは何ですか？

RPWORLDの複合技術は、最大2.2m*1m*1mのサイズのワークに対応し、ワークの最大加工重量は20kgに達することができます。また、より大きなサイズが必要な場合は、RIM技術を使ってより複雑な製品を加工することもできます。さまざまなお客様のニーズの変化に対応するのに十分です。

複雑な金型はどのくらいの高さになるのか。

複素モーダル技術は、構造の複雑さに影響されずに、良好な精度レベルを達成することができる。通常であれば±0.3mm/100mmまで到達できます。

私はどんな材料を選べばいいですか？

RPWORLDに採用されたポリウレタン注型及びリム技術はポリウレタンPUを主原料とする。PUは熱硬化性反応成形材料として好適である。常温常圧状態では、2成分または3成分の液体材料として表される。混合すると、良好な物性を有する材料が形成される。異なる材料添加剤を添加することにより、形成されたPUは、複数の異なる熱可塑性材料を模倣する複数の異なる物理化学的特性を示すことができる。現在、これらの熱可塑性プラスチックをシミュレートしたPUsがあり、ABS、PC、PMMA、高温、難燃性、軟質ゴムなどの材料をシミュレートしています。当社の技術では、これらの材料を用いた単色一成分射出成形や多色多成分射出成形など、さまざまな射出成形技術をシミュレートすることができます。無地または塗装技術との組み合わせにより、完璧なパフォーマンスを実現します。

彼らの金型の寿命はどのくらいですか。私たちのために金型と原型を保存してくれますか？

ポリウレタン注型技術では、シリコーン型を使用します。すなわち、型はシリカゲルで作られています。この金型の利点は、複雑な構造を実現する際の圧力がなく、金型の製作速度が速く、低コストであることである。しかし、彼の寿命はそれほど長くなかった。通常であれば金型は15~30回、非常に単純な構造であれば50回も使用できる。プロジェクトの実行中に金型の寿命に余裕があれば、3ヶ月の賞味期限をお客様に提供することができます。3ヶ月を超えると、金型の表面の性質の変化により、完全な製品を加工することができなくなります。金型の試作品については、（試作品を破壊する必要がある金型もあるので）成形時に損傷がなければ、6ヶ月の保管期間をお客様に提供しています。

リム金型については、金型にエポキシ、さらにはアルミ製の金型を採用しているため、賞味期限は6~12カ月とさらに長くなっている。詳細については、アカウントマネージャにお問い合わせください。

ウレタン鋳造はどのようなものを使っていますか。

ポリウレタン鋳造技術は、理想的な低コスト金型技術です。射出成形プロセスをうまくシミュレートすることができます。低コストで高品質な金型技術である。小数量、小品種、小ロット、小構造製品の生産要求に特に適している。例えば、多くのハイエンド医療生化学設備と機器の開発において、このような製品は通常、年間生産量の要求が高くなく、製品構造が複雑で、多くの部品がある。射出成形金型技術を使うと、金型開発や1回1回の生産に多額の費用がかかる。このように、複雑モード技術は理想的な代替技術です。

また、例えば、非常に複雑な製品や多くの部品については、量産を始める前に設計を多面的に検証する必要がある。特に何度も射出成形設計をシミュレートし、大量の検証試験をしたので、今後金型開発がないことを保証した。問題。この過程の中で、復雑な金型技術はとても良い作用を発揮することができて、その精巧な製品構造の特徴、完璧な表面品質と良好な精度レベルを利用して、数十セットの製品を試作して、製品の組立テスト、市場テストなどの用途を満たすことができます。

例えば自動車開発では、従来、実験的な射出成形金型を開発して加工してきたプラスチック部品の試作品が多数必要となる。金型技術で開発するとコストが高く、生産期間が長い。複合成形プロセスを採用することにより、50%-70%のコストを大幅に削減することができる。開発期間は射出成形金型の3分の1程度。

あなたの金型はどんな材料で作られていて、金型の寿命はどのくらいですか。

当社の射出成形用金型には、実験用金型と量産用金型の2種類があります。実験用金型については、需要の低いローエンド製品が主な用途である。我々はP20やC45などの鋼を使う。この金型の寿命は一般的に1〜5000金型である。大量生産金型では、718、NAK80、S136などの正規型鋼加工を採用しています。詳細については、アカウントマネージャにお問い合わせください。

アルミ金型を製造していますか。

アルミ金型はコスト面、加工性、製品品質の面でこれ以上のメリットがないと判断し、提供していません。我々の既存の実験用金型はアルミニウム金型の優れた代替品であり、より優れた性能を持っています。

あなた達は金型の償却をしますか？

金型償却のビジネスモデルは提供していません。金型とそれ以降の射出成形エンジニアリングは、完成した作業モデルの原価に基づいて請求されます。

型開き後に設計を変更する必要がある場合、金型を使用できますか？

デザイン変更がどれだけ容易かにかかっています。複雑でない設計変更の場合、金型の状態が許せば、金型の変更を行うことができ、お客様は関連費用を支払う必要があります。大規模な設計変更の場合、元の金型を修正することは新しい金型を作るよりも難しいと評価しました。私たちはお客様に新しい金型の製作を提案します。また、金型交換を頻繁に行うと、金型の寿命が短くなったり、内部の壊れやすい構造物が破損したりする可能性がありますので、金型の状態によってどのように交換するかを慎重に評価します。

射出成形プロジェクトの生産サイクルはどのくらいですか。

金型の複雑さにもよりますが、2~3週間から5~6週間、特に複雑な金型では時間が長くなる場合がありますので、開発サイクルの中でお客様とコミュニケーションを取ります。

型開きMOQはいくらですか？もし私の要求があなたの要求のMOQを満たすのに足りない場合、何か解決策はありますか？

MOQは製品によって異なるが、これは主にその製品に要求される生産条件によって決まる。お客様のニーズがMOQに対応できない場合は、一定の立ち上げ料をいただきます。具体的な費用はプロジェクトの状況に応じて一つ一つやりとりする必要がある。

金型はどのくらい持ちますか。

私たちは金型を定期的にメンテナンスします。一般的に、長く使われていない金型の場合、賞味期限は3年です。金型を毎年生産すれば、お客様の管理にかかる時間を節約できます。通常は、金型の期限が切れた時点でお客様と連絡を取ります。

プラスチック製品に着色できる後処理工程は何ですか。

一般的には、素材を調整することで基材を着色することができます。板材、棒材などすでに色のある材料に対して、我々は表面塗装、スクリーン印刷、カラーメッキなどの技術を通じて製品に色を塗ることができます。透明な製品の場合は、漂白によって着色することができます。

金属製品の着色に使用できる後処理プロセスはどれですか？

アルミニウム合金材については、色酸化法により着色することができます。すべての金属には、メッキ、ペイント、スプレーなどで着色することができます。

プロトタイプの段階で大量生産のテクスチャーを作れますか？

量産品のテクスチャをシミュレートしてみますが、多くのテクスチャはモールドエッチングプロセスで処理されているため、実験用の金型だけを作ることで開発するしかありません。調水などのテクスチャ装飾プロセスは、プロトタイプの段階で実現できます。

あなたはどんなデコレーションの後処理ができますか？（シルクスクリーン、レーザー彫刻など）

私たちは様々なプロセスを通じて、異なる表面処理要件を実現することができます。塗装、スクリーン、移刷、レーザー彫刻、研磨、くん蒸、水回し、布皮革塗装、メッキ、酸化、真空スパッタリングなどの工程を含む。特別なご希望がある場合は、担当のアカウントマネージャにお問い合わせください。