Menu's
Een bedrijf dat bekend staat om zijn geavanceerde analytische instrumenten en laboratoriumapparatuur, heeft gekozen voor RPWORLD om 100 spectrometercomponenten te produceren met een totale jaarlijkse vraag van 400 eenheden.
Hoe kiest u het productieproces dat het beste aansluit bij de behoeften van de klant?
Hoe kan een product goede oppervlakte- en mechanische eigenschappen bereiken?
Hoe garandeert u hoge kwaliteit en voldoet u aan de dringende deadlines van uw klanten?
Geselecteerd proces
Na zorgvuldige analyse en discussie hebben we gekozen voor een combinatie van vacuümgieten en overplasticiteit.Voor metalen onderdelen wordt een combinatie van CNC-bewerking en plaatbewerking toegepast.
• interne koperplaten voor EMC.
Selectie van materialen
ABS-eigenschappen polyurethaanhars, PC, TPE
• Rubber die in de vorm van een mal moet worden gegoten
• roestvrij staal, aluminium
| • Rapid Prototyping en testen | 7 dagen |
| • Silicium matrijzen maken en testen | 3 dagen |
| • 100 eenheden gereproduceerd door polyurethaangieten | 15 dagen |
| · Nabewerking door deskundigen | 5 dagen |
| Totaal | 30 dagen |
De doorlooptijd werd verkort met 50% en 100 eenheden werden binnen 30 dagen geleverd.
De productiekosten zijn 70% ~ 80% lager dan het traditionele gereedschapsschema.
Alle productie, nabewerking en pre-assemblage worden allemaal voltooid door een suppli ER-RPWORLD, wat het projectrisico aanzienlijk vermindert.
De nauwe communicatie en professionele coördinatiemogelijkheden zorgen voor een hoge kwaliteit en tijdige lancering van het product.
Een langetermijnpartnerschap voor productontwikkeling met RPWORLD tot stand brengen.
