Klient jest znaną firmą motoryzacyjną. Opracowali nowe reflektory, a następnie przeszli do wysokiej jakości modelu estetycznego RPWORLD. Forma służy do kontroli wyglądu i oświetlenia, co ustanawia wysoki standard procesu obróbki końcowej. Co więcej, czas realizacji tego projektu wynosi 20 dni kalendarzowych.
• Czas jest napięty
• Wysoka jakość i liczne wymagania dotyczące przetwarzania końcowego
• Oświetlenie funkcjonalne. Światła drogowe, mijania, kierunkowskazy i światła jazdy powinny być oświetlone w dowolnej kombinacji lub w pojedynczy sposób.
• Projekt nie został ostatecznie zamrożony, a jeśli wystąpią jakiekolwiek zakłócenia lub nieoczekiwane problemy, należy ręcznie dostosować montaż.
• Obudowa reflektora jest zbyt duża i ma skomplikowaną strukturę i musi zostać podzielona przed sklejeniem. Łatwo jest powodować wady, takie jak bąbelki.
• Konieczność pokazania dwóch lub trzech różnych efektów powierzchniowych na wielu częściach jest bardzo wymagająca w odniesieniu do kombinacji różnych scenariuszy produkcji i procesów obróbki końcowej.
• Reflektory składają się z 25 oddzielnych elementów, wymagających odmiennej obróbki końcowej
• Obudowa reflektora jest zbyt duża, aby mogła być wykonana z części pełnych
• Trudności w przetwarzaniu pasków LED o skomplikowanych strukturach w celu spełnienia wymagań wysokiej precyzji
Przygotowano szczegółowy plan produkcji do kontroli produkcji i jakości.
• Obudowa reflektorów i diody LED wykonana jest z materiału PMMA.
• Obudowa reflektora jest wytwarzana przez oddzielenie kleju z materiału PMMA, który może powodować wady, takie jak pęcherzyki powietrza, jeśli klej nie jest dobry.
Papier ścierny 600#, 800#, 1200#, 1500#, 1800#, 2200# zastosowano do stopniowego polerowania PMMA w celu uzyskania dobrego efektu przezroczystości.
Powierzchnia obudowy LED zawiera wiele szczegółów, a polerowanie jest ważnym zadaniem zapewniającym wygląd.
• Obudowa reflektorów jest polerowana przez naszych doświadczonych techników ręcznych z ponad 15-letnim doświadczeniem w branży. Odwalili kawał dobrej roboty.
• Ta miska odbłyśnika ma kształt schodkowy i wymaga poszycia dichroicznego. Zielona powierzchnia wymaga błyszczącego poszycia, a żółta powierzchnia jest matowa. Złożone struktury wymagają zarówno doświadczenia, jak i technologii w procesach obróbki powierzchni. Nasi wykwalifikowani technicy skrupulatnie przetwarzają powierzchnię krok po kroku, aby uzyskać idealny wygląd.
• Poniższe części PMMA muszą być przezroczyste na niebiesko. Zielony obszar wymaga błyszczącej poszycia, a żółty obszar powinien być matowy.
• Oświetlenie
• W przypadku oświetlenia funkcjonalnego otrzymujemy koraliki LED i sterowniki, a następnie składamy je w następujący sposób. Może być oświetlony przez dowolną kombinację.
• Wszystkie części są odpowiednio przechowywane i montowane w czystym warsztacie, aby zapobiec zarysowaniom i innym wadom.
Dział kontroli jakości sprawdza zmontowane części, w tym liczbę produktów, wygląd i testy funkcjonalne. Wszystko jest dobre dla dostawy.
• Ściśle pakujemy, aby zapobiec uszkodzeniom. Współpracujemy również ze znanymi firmami kurierskimi, takimi jak DHL, UPS itp., Aby zapewnić bezpieczną i terminową dostawę.
Do zespołu RPWORLD:
Bardzo dziękuję za wszystkie wysiłki na rzecz wsparcia projektu LAMP. Trudno sobie wyobrazić, że tak wysokiej jakości produkt został ukończony w tak krótkim czasie, nawet przy skomplikowanych procesach, jesteś niesamowity i dziękujemy za całą wspaniałą pracę.
Jeszcze raz dziękuję wszystkim zespołom inżynieryjnym i produkcyjnym. Czekamy na współpracę z Tobą.
-Kierownik projektu innowacji