Menu:
Dobre wzornictwo przemysłowe może przyspieszyć czas produkcji i obniżyć koszty produkcji. Tutaj znajdziesz techniki projektowania do tworzenia plastikowych i duchowych części poprzez obróbkę CNC, formowanie wtryskowe, odlewanie poliuretanowe, drukowanie 3D, produkcję blach i wiele innych.
Klient poprosił o projekt bez śrub, dlatego wybraliśmy klips. Jednak podczas testu upuszczenia hak jest zepsuty, co powinienem zrobić?
Dowiedz się, jak zaprojektować odpowiednie klipsy, aby zapewnić funkcjonalność i trwałość.
Gdy w projekcie stosowane są parametry takie jak znormalizowany otwór, stożek, otwór gwintowany, skok i kąt nacisku, można zastosować osprzęt i przyrządy pomiarowe w celu skrócenia specjalistycznych operacji w produkcji oraz osiągnięcia czasu i opłacalności.
Im wcześniej zaczniesz myśleć o aplikacji w procesie projektowania, tym bardziej wydajny i ekonomiczny będzie twój projekt. Ta technika projektowania pomoże ci zapamiętać często pomijany problem-montaż.
Konstrukcja otworu jest kluczem do połączenia wierconych części, co bezpośrednio wpływa na trudność i koszt produkcji. Aby osiągnąć budżet i efektywność czasową produkcji CNC, oto pięć przewodników projektowych dla otworów w wierconych częściach CNC.
Należy unikać ostrych narożników na częściach z tworzywa sztucznego, ponieważ ostre rogi mogą utrudniać przepływ stopionego tworzywa sztucznego i powodować wady części. Jednocześnie koncentracja naprężeń jest podatna na ostre rogi, co dodatkowo zmniejsza wytrzymałość części.
Czy brałeś pod uwagę wymagania dotyczące obróbki części podczas projektowania części obrabianych CNC? Przy założeniu spełnienia funkcji produktu, estetyki i niezawodności projektowanie części CNC powinno być łatwe w produkcji.
Czy zastanawiałeś się nad optymalizacją projektu części w celu poprawy jakości części przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów i czasu produkcji? Możesz zapoznać się ze wskazówkami dotyczącymi projektowania żeber i podcięcia.
Czy wiesz, jak poprawić wydajność produkcji części CNC? Istnieją cztery punkty konstrukcyjne dla osprzętu w obróbce CNC.
Jak wybrać najbardziej odpowiedniego usługodawcę, który pomoże Ci uzyskać prawdziwy produkt lub prototyp z pracy projektowej? Istnieją cztery kluczowe punkty, na których należy się skoncentrować i zweryfikować przy wyborze producenta.
Projektowanie produktu stanowi rdzeń całego łańcucha branżowego, generując największą wartość dodaną. Przemysł wytwórczy znajduje się na dole łańcucha przemysłowego, a jego wartość dodana jest najmniejsza.
Czy zdajesz sobie sprawę, że komponent nie tworzy wartości dodanej, ale jest ważny i niezbędny dla produktu? To jest element złączny.
Minimalna decyzja projektowa może mieć znaczący wpływ na koszt części obrabianych CNC.
Produktywność odnosi się do zdolności do wytwarzania części przy niższych kosztach i wyższej jakości.
Części powinny mieć odpowiedni rozmiar, aby operator lub ramię robota mogły je łatwo chwycić i złożyć, a nie za małe lub zbyt ciężkie.
Może skrócić czas i wysiłek związany z niestandardowymi częściami oraz skrócić cykl rozwoju produktu.
Jakość niestandardowych części jest związana z normalną pracą całego sprzętu, a materiały są kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość niestandardowych części, dlatego zrozumienie wydajności i zastosowania różnych materiałów jest bardzo ważne dla projektantów.
Wybierając materiał spośród wielu opcji, należy pamiętać o 3 ogólnych zasadach, które mogą pomóc w uzyskaniu najlepszego wyboru.
Klient poprosił o konstrukcję bez śrub, dlatego wybrano zacisk. Jednak podczas testu upuszczenia hak jest zepsuty, co powinienem zrobić? Poniżej znajdują się wskazówki dotyczące projektowania edycji.
Przy założeniu zapewnienia funkcji i jakości produktu, uproszczenie projektowania i redukcja części może obniżyć koszty produktu, skrócić cykl rozwoju produktu i poprawić jakość rozwoju produktu.
RPWORLD oferuje niestandardowe szybkie prototypowanie i części objętościowe, które spełniają Twoje wymagania dotyczące dokładności dla złożonych geometrii.
Jako dostawca produkcji o wysokiej mieszance i niskiej masie z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, chcemy dzielić się umiejętnościami projektowymi, aby Twoje części były łatwe w obróbce.
Epidemia przyniosła szereg wyzwań dla globalnej produkcji, szczególnie dla tych, których łańcuchy dostaw są poważnie opóźnione, zawieszone, a nawet uszkodzone.
Projektowanie produktu jest trudnym zadaniem, ponieważ większość czasu produkcji i kosztów produktu zależy od początkowego projektu produktu. Jeśli produkt nie jest przeznaczony do produkcji i kosztów, będzie przeznaczony do niskiej wydajności przetwarzania i wysokich kosztów.
Projektowanie produktu jest trudnym zadaniem. Projektanci muszą wziąć pod uwagę każdy aspekt, w tym strukturę produktu, wybór materiałów, zastosowanie końcowe, a nawet produkty konkurencji.
Kiedy opracowujesz nowy produkt z pomysłu, zawsze potrzebujesz prototypu, który można wykorzystać do oceny projektu, testowania, weryfikacji koncepcji i jako pomost do masowej produkcji.
Wgniecenia są jedną z typowych wad części formowanych wtryskowo, są to wgniecenia lub płytkie wgłębienia na powierzchni części formowanych wtryskowo, które wpływają na jakość i wygląd części formowanych wtryskowo.
RPWORLD oferuje niestandardowe szybkie prototypowanie i części objętościowe, które spełniają Twoje wymagania dotyczące dokładności dla złożonych geometrii.
Gdy w projekcie stosowane są parametry takie jak znormalizowany otwór, stożek, otwór gwintowany, skok i kąt nacisku, można zastosować osprzęt i przyrządy pomiarowe w celu skrócenia specjalistycznych operacji w produkcji oraz osiągnięcia czasu i opłacalności.
Im wcześniej zaczniesz myśleć o aplikacji w procesie projektowania, tym bardziej wydajny i ekonomiczny będzie twój projekt. Ta technika projektowania pomoże ci zapamiętać często pomijany problem-montaż.
Konstrukcja otworu jest kluczem do połączenia wierconych części, co bezpośrednio wpływa na trudność i koszt produkcji. Aby osiągnąć budżet i efektywność czasową produkcji CNC, oto pięć przewodników projektowych dla otworów w wierconych częściach CNC.
Należy unikać ostrych narożników na częściach z tworzywa sztucznego, ponieważ ostre rogi mogą utrudniać przepływ stopionego tworzywa sztucznego i powodować wady części. Jednocześnie koncentracja naprężeń jest podatna na ostre rogi, co dodatkowo zmniejsza wytrzymałość części.
Czy brałeś pod uwagę wymagania dotyczące obróbki części podczas projektowania części obrabianych CNC? Przy założeniu spełnienia funkcji produktu, estetyki i niezawodności projektowanie części CNC powinno być łatwe w produkcji.
Czy zastanawiałeś się nad optymalizacją projektu części w celu poprawy jakości części przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów i czasu produkcji? Możesz zapoznać się ze wskazówkami dotyczącymi projektowania żeber i podcięcia.
Czy wiesz, jak poprawić wydajność produkcji części CNC? Istnieją cztery punkty konstrukcyjne dla osprzętu w obróbce CNC.
Jak wybrać najbardziej odpowiedniego usługodawcę, który pomoże Ci uzyskać prawdziwy produkt lub prototyp z pracy projektowej? Istnieją cztery kluczowe punkty, na których należy się skoncentrować i zweryfikować przy wyborze producenta.
Projektowanie produktu stanowi rdzeń całego łańcucha branżowego, generując największą wartość dodaną. Przemysł wytwórczy znajduje się na dole łańcucha przemysłowego, a jego wartość dodana jest najmniejsza.
Czy zdajesz sobie sprawę, że komponent nie tworzy wartości dodanej, ale jest ważny i niezbędny dla produktu? To jest element złączny.
Minimalna decyzja projektowa może mieć znaczący wpływ na koszt części obrabianych CNC.
Produktywność odnosi się do zdolności do wytwarzania części przy niższych kosztach i wyższej jakości.
Części powinny mieć odpowiedni rozmiar, aby operator lub ramię robota mogły je łatwo chwycić i złożyć, a nie za małe lub zbyt ciężkie.
Może skrócić czas i wysiłek związany z niestandardowymi częściami oraz skrócić cykl rozwoju produktu.
Wybierając materiał spośród wielu opcji, należy pamiętać o 3 ogólnych zasadach, które mogą pomóc w uzyskaniu najlepszego wyboru.
Klient poprosił o konstrukcję bez śrub, dlatego wybrano zacisk. Jednak podczas testu upuszczenia hak jest zepsuty, co powinienem zrobić? Poniżej znajdują się wskazówki dotyczące projektowania edycji.
Przy założeniu zapewnienia funkcji i jakości produktu, uproszczenie projektowania i redukcja części może obniżyć koszty produktu, skrócić cykl rozwoju produktu i poprawić jakość rozwoju produktu.
Jako dostawca produkcji o wysokiej mieszance i niskiej masie z ponad dziesięcioletnim doświadczeniem, chcemy dzielić się umiejętnościami projektowymi, aby Twoje części były łatwe w obróbce.
Epidemia przyniosła szereg wyzwań dla globalnej produkcji, szczególnie dla tych, których łańcuchy dostaw są poważnie opóźnione, zawieszone, a nawet uszkodzone.
Projektowanie produktu jest trudnym zadaniem, ponieważ większość czasu produkcji i kosztów produktu zależy od początkowego projektu produktu. Jeśli produkt nie jest przeznaczony do produkcji i kosztów, będzie przeznaczony do niskiej wydajności przetwarzania i wysokich kosztów.
Projektowanie produktu jest trudnym zadaniem. Projektanci muszą wziąć pod uwagę każdy aspekt, w tym strukturę produktu, wybór materiałów, zastosowanie końcowe, a nawet produkty konkurencji.
Wgniecenia są jedną z typowych wad części formowanych wtryskowo, są to wgniecenia lub płytkie wgłębienia na powierzchni części formowanych wtryskowo, które wpływają na jakość i wygląd części formowanych wtryskowo.
Jakość niestandardowych części jest związana z normalną pracą całego sprzętu, a materiały są kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość niestandardowych części, dlatego zrozumienie wydajności i zastosowania różnych materiałów jest bardzo ważne dla projektantów.