Menu
RPWORLD poskytuje podpůrné inženýrské a výrobní služby pro globální výzkumné a vývojové společnosti. Od počátečního návrhu výrobku až po konečnou hromadnou výrobu nabízíme širokou škálu služeb.
Konzultace v oblasti návrhu výrobku, návrh optimalizace konstrukce, optimalizace návrhu pro výrobu a montáž, poskytování nejvhodnějších inženýrských a výrobních řešení v různých fázích vývoje produktu, pomoc zákazníkům při posuzování rizika životního cyklu výrobku v počáteční fázi návrhu je naší hlavní činností.
Přísně řečeno, všichni zákazníci, kteří se zavázali k praktickému vývoji produktů, budou potřebovat naše služby více či méně, ale vzhledem k různým technickým obavám různých odvětví jsme obzvláště dobří v následujících odvětvích:
A. Průmysl zdravotnických prostředků
B. Vědecký přístrojový průmysl
C. Auto Parts
D. Robotika
E. High-end domácí spotřebiče, jako jsou plně automatické kávovary, atd.
F. Inženýrský design
G. Průmyslová automatizace Speciální díly a zařízení
H. Originální, personalizované spotřební elektronika
Díky proprietárnímu a konkurenčnímu projektu pracujeme a nezveřejňujeme náš seznam zákazníků. Pravidelně však získáváme povolení k sdílení příběhů o úspěchu našich zákazníků. Přečtěte si zde naše případové studie.
Chcete-li získat nabídku pro všechny naše služby, klikněte prosím Získejte nabídku, A Nahrát 3D CAD model. Vzhledem k jet lag se snažíme reagovat na vaše potřeby do 24 hodin.
Můžeme přijmout soubory SolidWorks (.sldprt) nebo ProE (.prt) a fyzické 3D CAD modely ve formátu IGES (.igs) a STEP (.stp) jiných CAD systémů. Můžeme to také přijmout. Stl file. Kromě toho poskytněte 2D soubory pro součásti s požadavky na přesnost nebo zvláštní požadavky.
Před formální spoluprací se zákazníky budeme komunikovat se zákazníky, abychom podepsali příslušnou dohodu o důvěrnosti informací. Pokud má vaše společnost smlouvu NDA, můžeme ji projednat a podepsat před spoluprací. Zajišťujeme, že všechny soubory a informace, které nám pošlete, jsou naprosto důvěrné. Veškeré informace o projektu vám budou sděleny pouze prostřednictvím našich autorizovaných prodejních manažerů a projektových inženýrů během realizace projektu. Nepodstatní projektoví manažeři nebudou schopni porozumět informacím zákazníků.
Dodací lhůta je založena na složitosti projektu. Pro jednoduchý projekt obecně potřebujeme výrobu od 5 do 7 pracovních dnů. Pro složité projekty potvrdíme odpovídající dodací lhůtu se zákazníkem během fáze kotace.
Pro různé fáze výroby projektu vás správce účtu aktualizuje prostřednictvím fotografií, přehledů a dalších. Po dokončení projektu vám zašleme fotografii produktu, abyste ji potvrdili před odesláním.
Pokud zákazník potřebuje změnit nebo zrušit objednávku, obraťte se na svého správce účtu poprvé. Budeme posuzovat, zda můžeme nebo nemůžeme změnit nebo zrušit objednávku na základě stavu projektu. Pokud se změní odpovídající poplatek nebo doba doručení, správce účtu se obrátí na zákazníka, aby komunikoval.
Pokud zákazník potřebuje přidat obrobek po zadání objednávky, obraťte se na svého správce účtu, abyste zjistili, zda došlo ke zvýšení dodávky nebo dodatečných nákladů. Protože výrobní proces a pomocné prostředky pro každý projekt mohou být speciálně přizpůsobeny. Změny v poptávce během provádění objednávky mohou mít dopad na některé aspekty.
Za prvé, tato situace se v zásadě nestane. Protože v počáteční fázi analýzy projektu budeme určitě posuzovat rizika projektu a související technické požadavky. Projekty, které provádíme, jsou proto plně připraveny a připraveny k realizaci.
Ve zvláštních případech, pokud se realizace projektu skutečně setká s problémy, se potřeby zákazníka často mění a stávající technické prostředky nemohou dokončit projekt. Budeme komunikovat se zákazníky, aby správně řešit dokončené části.
Za výjimečných okolností, kdy projekt selhává kvůli našemu selhání nebo nedostatečné schopnosti, komunikujeme se zákazníky a musíme poskytnout vhodné řešení.
Upřímně se omlouváme, kontaktujte prosím svého správce účtu nebo Info@rpworld.com Budeme to řešit okamžitě.
Zvolte prosím bankovní převod. Další informace o informacích o účtu příjemce naleznete na faktuře nebo smlouvě.
Kromě čínské pevniny používáme americký dolar jako standardní měnovou jednotku pro provádění globálních smluv.
Používáme RMB jako standardní měnovou jednotku k provádění smluv v pevninské Číně.
Používáme kurýrní služby, pozemní dopravu, leteckou dopravu, námořní dopravu a další prostředky k provádění přepravy projektů.
Pokud používáte kurýrní službu, obvykle se dostanete do pevninské Číny po dobu 1-2 pracovních dnů. Pro zbytek světa si vybereme přepravu DHL/TNT/FedEx/UPS, obvykle 2 až 3 pracovní dny.
Výše uvedený je pouze standardní procesní čas pro kurýrní službu. Pokud narazíte na změny ve zvláštních oblastech, zvláštních přepravních podmínkách atd., Obraťte se na svého správce účtu o konkrétní čas.
Další způsoby dopravy a konkrétní čas, kontaktujte prosím svého správce účtu.
Ano, možná budete potřebovat. Dodáváme s přepravní podmínkou EXW, která může být předmětem dovozního cla v závislosti na dovozních předpisech každé země. Zejména, i když je kurýrní služba, možná budete muset zvážit dovozní cla ve vaší zemi. Zvláštní situaci kontaktuje kurýrní společnost. Pokud potřebujete podporu, jako je dokumentace, obraťte se na svého správce účtu o pomoc.
Nabízíme širokou škálu procesů, které řeší složité a měnící se potřeby našich zákazníků. Obvykle naše oddělení projektového inženýrství poskytne nejvhodnější výrobní proces podle požadavků projektu. Náš výrobní tým je zkušený a máme několik typů partnerů, kteří vám pomohou podpořit váš projekt.
-Rychlé prototypování (CNC, SLA).
-Silikonové duplexní výrobní služby.
-Rychlé formy a vstřikování.
-Výrobní služby na lití pod tlakem.
-Výroba plechů.
-Tvarovací výrobní služby.
-Extrusion production service.
Další typy výrobních služeb, obraťte se na našeho obchodního zástupce.
Kromě hlavních výrobních procesů jsme velmi dobří v různých procesech povrchové úpravy, včetně:
-lakování, různé matné, lakované, gumové barvy, EMI/EMC ochranné kovové vodivé barvy, včetně pokovování vodou a vakuové pokovování, které mohou dosáhnout efektů, jako je zvýraznění, matné, barevné atd.
-Oxidace, včetně běžné a tvrdé oxidace, může dosáhnout různých účinků, jako je primární barva, černá, barva a podobně.
-Převod vody, může realizovat různé speciální efekty, jako je dřevo, kámen.
-sítotisk, tisk a další efekty tisku na povrchu
-Laserové gravírování.
-Povrch kůže, různé textilní nátěry.
Kromě výše uvedených účinků, pokud existují další potřeby, prosím Kontaktujte nás, We can develop custom effects.
Naše zásoby budou skladovány v ABS, polykarbonátu, polyoxymethylenu, polypropylenu, nylonu, kyseliny akrylové, hliníkové slitiny, slitiny mědi, nerezové oceli a dalších výrobních materiálů; U některých speciálních materiálů, jako jsou lékařské třídy, materiály pro potraviny, materiály odolné proti vysokým teplotám, nárazové materiály atd., Je třeba před výrobou připravit předem. Můžeme také použít materiály, které jste poskytli pro výrobu.
Kontaktujte prosím našeho obchodního zástupce nebo kontaktní osobu Info@rpworld.com Dejte nám vědět, jaké materiály jsou potřebné pro certifikaci.
Nabízíme určitou úroveň montážních služeb, jako jsou plastové výrobky, kovové výrobky a tak dále. Je nám líto, ale zatím jsme nebyli schopni zajistit montáž a servis elektronických součástek, jako je montáž PCB. Můžeme otestovat vaše zařízení pro montáž. Musíte nám zaslat příslušné zkušební požadavky k posouzení.
Lékařské výrobky z plastů, kovové díly, od prototypového testování až po výrobu malých šarží až po hromadnou výrobu, můžeme poskytovat inženýrské služby a výrobní služby. Prosím Klikněte zde Další informace.
Jsme schopni nabídnout různé typy displejů nebo funkčních prototypů pro každou fázi vývoje automobilů, včetně:
-Vzor prezentace fáze koncepčního návrhu
-Interní a externí efekty definice hodnocení prototypu
-Výstavní vůz
-Prototyp ověření struktury ve fázi návrhu konstrukce
-Hromadný zkušební prototyp
-Hromadné výrobní díly na bázi silikonové formy nebo ráfkové formy s použitím PU materiálu
-dávkový prototyp založený na experimentální vstřikovací formě s použitím vstřikovaných materiálů
-Produkty, které můžeme udělat, zahrnují
-sestava přístrojové desky
-Dveře a ABC sloupy
-přední a zadní nárazníky
-přední a zadní světlomety
-Ostatní vnitřní a vnější příslušenství a sestavy
-Systém sedadel
-Celé skleněné systémy a sestavy (motorový systém bez světlíků), můžeme provádět pouze plně funkční přední a zadní čelní sklo, včetně funkčních součástí, jako je elektrický topný drát
-Čína
-Sací potrubí
-Všechny ostatní plastové výrobky používané v celém vozidle
Prosím Klikněte zde Další informace.
Nabízíme určitý stupeň designových služeb. Vzhledem k tomu, že služby návrhu produktu obsahují více obsahu a více komunikačních problémů, poskytujeme v této fázi služby optimalizace návrhu struktury produktu.
Vytváříme a posilujeme následující možnosti návrhu služeb. Pokud potřebujete, obraťte se na svého správce účtu.
-nový návrh výrobku a integrovaný konstrukční návrh
-návrh elektronických obvodů
-Elektronický návrh řízení
-schopnost testovat strukturální analýzu, jako je analýza konečných prvků
Maximální velikost CNC obrábění je 1600 mm.
Pokud se velikost zvětšuje, máme partnera, který vyrábí díly do 2000 mm. Záleží však na velikosti materiálu desky/tyče. (Nejsilnější desky na trhu jsou na 100 mm a některé speciální materiály jsou ještě tenčí), takže i když máme vybavení, může být obtížné získat dostatek materiálu pro zpracování. Nicméně, RPWORLD má bohaté inženýrské zkušenosti, můžeme rozdělit velké části a spojit je dohromady, abychom překročili velikost. Pak není těžké vyrábět velké části, které přesahují metr.
Tolerance/přesnost CNC obrábění je určena faktory, jako je zařízení, materiály a technologie zpracování. Přesnost obrábění kovů je obvykle lepší než zpracování plastů.
Kovové výrobky: ± 0,05 mm/100 mm.
Plastové výrobky: ± 0,1 mm/100 mm.
Díky úpravě procesu lze dosáhnout vyšší přesnosti. Další informace získáte od našeho správce účtu.
Široká škála desek a tyčí pro CNC obrábění:
Běžné plasty: ABS, polykarbonát, kyselina akrylová, POM/Derlin, polypropylen, nylon 6, nylon plus skleněná vlákna, PVC, PBT atd.
Běžné kovy: hliníková slitina, slitina mědi, nerezová ocel, ocel, slitina zinku atd.
Další speciální materiály, podrobnosti kontaktujte prosím našeho správce účtu.
CNC obráběné částice z plastu jsou stejné jako vstřikované částice. Deska/tyč je vyrobena vytlačováním, válcováním a stlačením. Druhý je vstřikován. Fyzikálně-chemické vlastnosti jsou téměř stejné. Ale různé formovací procesy mohou vést k různým fyzikálním vlastnostem. Při testování fyzikálních vlastností CNC obráběcích prototypů by měl návrhář/inženýr vzít v úvahu, že materiál desky/tyče nemůže v extrémních případech dosáhnout optimálního výkonu vstřikovacího materiálu. Svěrák poezie.
Existuje mnoho různých typů vstřikovacích materiálů. Dokonce i stejné materiály mohou být odlišné, pokud nejsou od stejného výrobce nebo značky. Materiály desky/tyče pro CNC obrábění jsou často nejčastějšími materiály na trhu, takže mohou mít různé vlastnosti, které jsou normální.
S dlouholetými zkušenostmi se domníváme, že CNC obráběcí plastové prototypy mohou dosáhnout 80-90% vstřikovacích prototypů. Návrháři/inženýři mohou odpovídajícím způsobem rezervovat redundanci.
CNC obrábění nemůže zpracovávat "kousnutí", což je skutečně pravda. Některé konstrukce nemusí být možné realizovat ani s mnohem nákladnějšími 5-osými stroji. RPWORLD má rozsáhlé zkušenosti s řešením těchto problémů. Náš inženýrský tým navrhne nejlepší řešení pro štěpení. Náš proces lepení udržuje maximální pevnost původní konstrukce a někdy i silnější. Nejen, že lze dosáhnout složitých nebo dokonce nepřiměřených struktur, ale také lze výrazně snížit technické obtíže, výrobní náklady a čas.
I pro kovové díly máme stále mnoho způsobů, jak dosáhnout složitých struktur, jako je CNC obrábění, EDM, řezání drátů, zpracování na lavici nebo vlastní pomůcky/nástroje. Pokud však zjistíme, že některé struktury jsou skutečně nemožné, budeme o tom upřímně informovat zákazníky brzy.
Kompozitní technologie RPWORLD může podporovat obrobky o velikosti až 2,2m * 1m * 1m a maximální hmotnost obrobku může dosáhnout 20kg. Kromě toho, pokud potřebujeme větší rozměry, můžeme použít technologii RIM pro zpracování složitějších produktů. Dost k uspokojení měnících se potřeb různých zákazníků.
Komplexní modální technologie může dosáhnout dobré úrovně přesnosti a není ovlivněna strukturální složitostí. Za normálních okolností můžeme dosáhnout ± 0,3 mm/100 mm.
Technologie polyuretanového lití a ráfku používaná v RPWORLD používá jako hlavní surovinu polyuretanový PU. PU je ideální termosetový reakční tvářecí materiál. Je vyjádřena jako dvoukomponentní nebo třísložkový kapalný materiál při normální teplotě a tlaku. Při míchání se vytváří materiál s dobrými fyzikálně-chemickými vlastnostmi. Přidáním různých přísad do materiálu může vzniklý PU vykazovat řadu různých fyzikálně-chemických vlastností, které simulují různé termoplastické materiály. Nyní máme PU, které simulují tyto termoplasty, simulují ABS, PC, PMMA, vysoké teploty, zpomalovače hoření, měkký kaučuk a další materiály. Naše technologie může simulovat různé techniky vstřikování pomocí těchto materiálů, jako je monochromatické jednokomponentní vícesložkové vstřikování. Díky technologii čistého nebo lakového nátěru je dosaženo dokonalého výkonu produktu.
Technologie polyuretanového lití používá silikonovou formu, tj. Forma je vyrobena ze silikagelu. Výhodou této formy je, že při realizaci složité struktury není žádný tlak, rychlost výroby formy je rychlá a náklady jsou nízké. Ale jeho život není příliš dlouhý. Forma může být za normálních okolností použita 15-30krát a pro velmi jednoduché konstrukce může být použita i 50krát. Pokud je životnost formy během realizace projektu omezená, můžeme zákazníkovi poskytnout tříměsíční trvanlivost. Po více než 3 měsících nebude forma schopna zpracovat dokonalý výrobek kvůli změnám povrchových vlastností formy. Pro prototyp formy, pokud nedojde k poškození během procesu lisování (protože některé formy potřebují zničit prototyp), můžeme zákazníkům poskytnout šestiměsíční dobu skladování.
U kroužkových forem je doba trvanlivosti delší, a to až 6-12 měsíců, protože forma je vyrobena z epoxidové nebo dokonce hliníkové formy. Další informace získáte od správce účtu.
Technologie polyuretanového lití je ideální nízkonákladová technologie plísní. Je to dobrá simulace procesu vstřikování. Jedná se o levnou a vysoce kvalitní technologii forem. Je vhodný zejména pro výrobní požadavky malých, malých, malých a malých konstrukčních produktů. Například při vývoji mnoha špičkových zdravotnických a biochemických zařízení a nástrojů nejsou tyto výrobky obvykle vyžadovány s vysokou roční produkcí, složitou strukturou produktu a mnoha díly. Při použití technologie vstřikovacích forem stojí vývoj forem a každá výroba hodně. Analogicky je technologie komplexního režimu ideální alternativou.
Například pro velmi složité produkty a mnoho dílů je třeba provést mnohostranné ověření návrhu před zahájením hromadné výroby. Zejména bylo provedeno několik simulací návrhu vstřikování a bylo provedeno velké množství ověřovacích testů, aby se zajistilo, že v budoucnu nebude žádný vývoj forem. Problém. V tomto procesu může hrát velmi dobrou roli komplexní technologie forem, která využívá vynikající strukturální charakteristiky výrobku, dokonalou kvalitu povrchu a dobrou úroveň přesnosti, aby vytvořila desítky produktů, které splňují testy montáže výrobků, testování trhu a další aplikace.
Například v procesu vývoje automobilů je zapotřebí prototypů mnoha plastových dílů, které jsou tradičně zpracovávány vývojem experimentálních vstřikovacích forem. Pokud se vyvíjí technologií forem, náklady jsou vysoké a výrobní cyklus je dlouhý. Při kompozitním procesu tváření lze náklady výrazně snížit o 501 tp1t-70%. Vývojový cyklus je pouze jedna třetina vstřikovací formy.
Naše vstřikovací formy zahrnují experimentální formy a hromadné výrobní formy. Pro experimentální formy je hlavní aplikací nízkokvalitní produkt s nízkou poptávkou. Používáme ocel jako P20 a C45. Životnost této formy je obecně 1-5000 forem. Pro hromadné výrobní formy používáme 718, NAK80, S136 a další běžné zpracování oceli. Další informace získáte od správce účtu.
Neposkytujeme hliníkové formy, protože se domníváme, že tato forma nemá lepší výhody z hlediska nákladů, zpracovatelnosti a kvality výrobků. Naše stávající experimentální formy jsou dobrou náhradou za hliníkové formy a mají lepší výkon.
Neposkytujeme obchodní model amortizace forem. Forma a její následné vstřikovací projekty jsou účtovány za cenu hotového pracovního modelu.
Záleží na tom, jak snadné je změnit design. Pro nekomplikované změny návrhu, pokud to stav formy dovolí, můžeme provést změny formy a zákazník bude muset zaplatit příslušné poplatky. U některých rozsáhlých změn návrhu je po našem vyhodnocení obtížnější modifikovat původní formu než vyrábět nové formy. Doporučujeme zákazníkům vyrábět nové formy. Navíc příliš častá změna formy může způsobit zkrácení životnosti formy a poškození některých vnitřních zranitelných struktur, takže pečlivě vyhodnotíme, jak ji nahradit na základě stavu formy.
V závislosti na složitosti formy, od 2-3 týdnů do 5-6 týdnů, může být čas delší pro obzvláště složité formy a budeme komunikovat se zákazníky během vývojového cyklu.
MOQ různých produktů je odlišný, což je dáno především výrobními podmínkami požadovanými výrobkem. Pokud potřeby zákazníka nemohou splnit MOQ, účtujeme určitý počáteční poplatek. Zvláštní náklady musí být sděleny podle stavu projektu.
Pravidelně udržujeme formu. Obecně platí, že pro formy, které se již dlouho nepoužívají, je naše trvanlivost 3 roky. Pokud se forma vyrábí každý rok, pomůžeme zákazníkům spravovat a šetřit déle. Obvykle komunikujeme se zákazníky po uplynutí doby platnosti formy.
Obvykle můžeme substrát zbarvit úpravou surovin. Pro materiály s existujícími barvami, jako jsou desky a tyče, můžeme barvit výrobky povrchovým nátěrem, sítotiskem, barevným pokovováním a dalšími procesy. Pro průhledné produkty můžeme barvit bělícím procesem.
Pro materiály z hliníkových slitin je můžeme zbarvit procesem oxidace barev. Pro všechny kovy můžeme barvit galvanickým pokovováním, barvením, postřikem a podobně.
Pokusíme se simulovat strukturu masových výrobků, ale protože mnoho textur je zpracováno procesem leptání forem, může být vyvinuto pouze tím, že se vytvoří pouze experimentální formy. Pro proces dekorace textury, jako je přenos vody, můžeme to provést v prototypové fázi.
Můžeme dosáhnout různých požadavků na povrchovou úpravu různými procesy. Zahrnuje lakování, síto, tampon, laserové gravírování, leštění, fumigace, přenos vody, potahování tkaninové kůže, galvanické pokovování, oxidace, vakuové rozprašování a další procesy. Pokud máte zvláštní potřeby, obraťte se na svého správce účtu.