Menu
Dobrý průmyslový design může urychlit výrobní čas a snížit výrobní náklady. Zde naleznete konstrukční techniky pro tvorbu plastových a duchovních dílů pomocí CNC obrábění, vstřikování, polyuretanového lití, 3D tisku, výroby plechů a dalších.
Zákazník požádal o konstrukci bez šroubu, a tak jsme zvolili sponu. Nicméně, když je hák při zkoušce pádu zlomený, co mám dělat?
Naučte se, jak navrhnout správné klipy, abyste zajistili funkčnost a trvanlivost.
Při použití parametrů, jako je velikost pórů, kužel, průměr závitu, rozteč a úhel tlaku v konstrukci, lze použít svítidla a měřidla pro snížení profesionální operace ve výrobě, dosažení času a efektivity nákladů.
Čím dříve začnete zvažovat aplikaci během procesu návrhu, tím efektivnější a ekonomičtější je návrh, který dokončíte. Tato konstrukční technika vám pomůže vzpomenout si na problém, který je často přehlížen-montáž.
Konstrukce otvorů je klíčem k připojení vrtaných dílů, které přímo ovlivňují obtížnost a náklady na výrobu. Pro dosažení rozpočtu a časové účinnosti CNC výroby je zde 5 návrhových pokynů pro otvory pro CNC vrtací díly.
Na plastových částech by se neměly objevovat ostré rohy, protože ostré rohy brání toku plastové taveniny a způsobují vady součástí. Současně je koncentrace napětí snadno generována v ostrém rohu, což dále snižuje pevnost součásti.
Zvažovali jste požadavky na zpracování dílů při navrhování CNC obráběcích dílů? Za předpokladu splnění funkce, estetiky a spolehlivosti výrobku by měla být konstrukce CNC dílů snadno vyráběna.
Zvažovali jste optimalizaci návrhu dílů pro zlepšení kvality dílů při současném snížení výrobních nákladů a času? Existují konstrukční techniky pro žebra a spodní řezy, které můžete odkazovat.
Víte, jak zlepšit efektivitu výroby CNC dílů? V CNC obrábění jsou 4 konstrukční body svítidel.
Jak si vybrat nejvhodnějšího poskytovatele služeb, který vám pomůže získat skutečný produkt nebo prototyp z vaší konstrukční práce? Zde jsou čtyři klíčové body, které byste měli při výběru výrobce soustředit a ověřit.
Návrh výrobku je jádrem celého průmyslového řetězce a vytváří největší přidanou hodnotu. Výrobní průmysl je na dně průmyslového řetězce a jeho přidaná hodnota je minimální.
Uvědomujete si, že součást nevytváří přidanou hodnotu, ale je důležitá a nepostradatelná pro produkt? To je spojovací prvek.
Minimální konstrukční rozhodnutí mohou mít významný dopad na náklady na CNC obráběné díly.
Produktivita se týká schopnosti vyrábět součásti za nižší náklady a vyšší kvalitu.
Díly by měly být ve správné velikosti, aby je obsluha nebo manipulátor mohl snadno uchopit a sestavit, ne příliš malý nebo příliš těžký.
Snižuje čas a úsilí na zakázku a zkracuje vývojový cyklus produktu.
Kvalita nestandardních součástí souvisí s normálním provozem celého zařízení a materiály jsou klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu nestandardních dílů. Proto je pro návrháře velmi důležité pochopit výkon a použití různých materiálů.
Když vyberete materiál mezi mnoha možnostmi, existují zde 3 obecná pravidla, která byste měli mít na paměti, že vám mohou pomoci získat nejlepší volbu.
Zákazník požádal o konstrukci bez šroubu, takže byla vybrána svorka. Nicméně, když je hák při zkoušce pádu zlomený, co mám dělat? Zde jsou tipy pro návrh klipů.
Za předpokladu zajištění funkce a kvality produktu může zjednodušení návrhu a snížení dílů snížit náklady na výrobek, zkrátit vývojový cyklus produktu a zlepšit kvalitu vývoje produktu.
RPWORLD nabízí rychlé prototypování a objemové díly na míru, které splňují vaše požadavky na přesnost pro komplexní geometrii.
Jako vysoce smíšený, nízkoobjemový výrobce s více než desetiletou zkušeností chceme sdílet designové dovednosti, které usnadňují zpracování vašich dílů.
Epidemie přinesla řadu výzev pro globální výrobu, zejména pro zpracovatelský průmysl, který je vážně zpožděn, pozastaven nebo dokonce poškozen dodavatelským řetězcem.
Návrh výrobku je náročný úkol, protože většina výrobního času a nákladů na výrobek je určena počátečním návrhem výrobku. Pokud není výrobek určen pro výrobu a náklady, bude určen k nízké efektivitě zpracování a vysokým nákladům.
Návrh výrobku je náročný úkol. Návrháři musí zvážit každý aspekt, včetně struktury produktu, výběru materiálu, konečných aplikací a dokonce i produktů konkurentů.
Při vývoji nového produktu z jedné myšlenky je vždy zapotřebí prototyp, který lze použít pro hodnocení návrhu, testování, ověřování konceptu a jako most pro hromadnou výrobu.
Drážka je jednou z běžných defektů vstřikovaných dílů, což jsou záhyby nebo mělké průhyby na povrchu vstřikovaných dílů, které ovlivňují kvalitu a vzhled vstřikovaných dílů.
RPWORLD nabízí rychlé prototypování a objemové díly na míru, které splňují vaše požadavky na přesnost pro komplexní geometrii.
Při použití parametrů, jako je velikost pórů, kužel, průměr závitu, rozteč a úhel tlaku v konstrukci, lze použít svítidla a měřidla pro snížení profesionální operace ve výrobě, dosažení času a efektivity nákladů.
Čím dříve začnete zvažovat aplikaci během procesu návrhu, tím efektivnější a ekonomičtější je návrh, který dokončíte. Tato konstrukční technika vám pomůže vzpomenout si na problém, který je často přehlížen-montáž.
Konstrukce otvorů je klíčem k připojení vrtaných dílů, které přímo ovlivňují obtížnost a náklady na výrobu. Pro dosažení rozpočtu a časové účinnosti CNC výroby je zde 5 návrhových pokynů pro otvory pro CNC vrtací díly.
Na plastových částech by se neměly objevovat ostré rohy, protože ostré rohy brání toku plastové taveniny a způsobují vady součástí. Současně je koncentrace napětí snadno generována v ostrém rohu, což dále snižuje pevnost součásti.
Zvažovali jste požadavky na zpracování dílů při navrhování CNC obráběcích dílů? Za předpokladu splnění funkce, estetiky a spolehlivosti výrobku by měla být konstrukce CNC dílů snadno vyráběna.
Zvažovali jste optimalizaci návrhu dílů pro zlepšení kvality dílů při současném snížení výrobních nákladů a času? Existují konstrukční techniky pro žebra a spodní řezy, které můžete odkazovat.
Víte, jak zlepšit efektivitu výroby CNC dílů? V CNC obrábění jsou 4 konstrukční body svítidel.
Jak si vybrat nejvhodnějšího poskytovatele služeb, který vám pomůže získat skutečný produkt nebo prototyp z vaší konstrukční práce? Zde jsou čtyři klíčové body, které byste měli při výběru výrobce soustředit a ověřit.
Návrh výrobku je jádrem celého průmyslového řetězce a vytváří největší přidanou hodnotu. Výrobní průmysl je na dně průmyslového řetězce a jeho přidaná hodnota je minimální.
Uvědomujete si, že součást nevytváří přidanou hodnotu, ale je důležitá a nepostradatelná pro produkt? To je spojovací prvek.
Minimální konstrukční rozhodnutí mohou mít významný dopad na náklady na CNC obráběné díly.
Produktivita se týká schopnosti vyrábět součásti za nižší náklady a vyšší kvalitu.
Díly by měly být ve správné velikosti, aby je obsluha nebo manipulátor mohl snadno uchopit a sestavit, ne příliš malý nebo příliš těžký.
Snižuje čas a úsilí na zakázku a zkracuje vývojový cyklus produktu.
Když vyberete materiál mezi mnoha možnostmi, existují zde 3 obecná pravidla, která byste měli mít na paměti, že vám mohou pomoci získat nejlepší volbu.
Zákazník požádal o konstrukci bez šroubu, takže byla vybrána svorka. Nicméně, když je hák při zkoušce pádu zlomený, co mám dělat? Zde jsou tipy pro návrh klipů.
Za předpokladu zajištění funkce a kvality produktu může zjednodušení návrhu a snížení dílů snížit náklady na výrobek, zkrátit vývojový cyklus produktu a zlepšit kvalitu vývoje produktu.
Jako vysoce smíšený, nízkoobjemový výrobce s více než desetiletou zkušeností chceme sdílet designové dovednosti, které usnadňují zpracování vašich dílů.
Epidemie přinesla řadu výzev pro globální výrobu, zejména pro zpracovatelský průmysl, který je vážně zpožděn, pozastaven nebo dokonce poškozen dodavatelským řetězcem.
Návrh výrobku je náročný úkol, protože většina výrobního času a nákladů na výrobek je určena počátečním návrhem výrobku. Pokud není výrobek určen pro výrobu a náklady, bude určen k nízké efektivitě zpracování a vysokým nákladům.
Návrh výrobku je náročný úkol. Návrháři musí zvážit každý aspekt, včetně struktury produktu, výběru materiálu, konečných aplikací a dokonce i produktů konkurentů.
Drážka je jednou z běžných defektů vstřikovaných dílů, což jsou záhyby nebo mělké průhyby na povrchu vstřikovaných dílů, které ovlivňují kvalitu a vzhled vstřikovaných dílů.
Kvalita nestandardních součástí souvisí s normálním provozem celého zařízení a materiály jsou klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu nestandardních dílů. Proto je pro návrháře velmi důležité pochopit výkon a použití různých materiálů.