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RPWORLD bietet unterstützende Engineering- und Fertigungsdienstleistungen für globale Forschungs- und Entwicklungsunternehmen an. Vom ersten Produktdesign bis zur endgültigen Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Dienstleistungen an.
Produktdesignberatung, Strukturoptimierung, Designoptimierung für Fertigung und Montage, Bereitstellung der am besten geeigneten Engineering- und Fertigungslösungen in den verschiedenen Phasen der Produktentwicklung und Unterstützung der Kunden bei der Bewertung des gesamten Lebenszyklusrisikos eines Produkts in der frühen Phase des Entwurfs ist unser Hauptgeschäft.
Streng genommen werden alle Kunden, die sich der eigentlichen Produktentwicklung widmen, mehr oder weniger auf unsere Dienstleistungen angewiesen sein, aber da die verschiedenen Branchen unterschiedliche technische Anliegen haben, sind wir besonders auf folgende Branchen spezialisiert:
A. Medizinprodukteindustrie
B. Wissenschaftliche Instrumentenindustrie
C. Kfz-Teile
D. Robotik
E. High-End-Haushaltsgeräte wie Kaffeevollautomaten usw.
F. Konstruktionsplanung
G. Teile und Ausrüstungen für die industrielle Automatisierung
H. Originelle, personalisierte Unterhaltungselektronik
Aufgrund der exklusiven und wettbewerbsorientierten Projekte, an denen wir arbeiten, geben wir unsere Kundenliste nicht bekannt. Wir erhalten jedoch regelmäßig die Erlaubnis, die Erfolgsgeschichten unserer Kunden zu teilen. Lesen Sie hier unsere Fallstudie.
Um ein Angebot für alle unsere Dienstleistungen zu erhalten, klicken Sie bitte auf Erhalten Sie ein Angebot, Und Laden Sie ein 3D-CAD-Modell hoch. Aufgrund des Jetlag bemühen wir uns, innerhalb von 24 Stunden auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren.
Wir können native SolidWorks (.sldprt) oder ProE (.prt) Dateien sowie solide 3D-CAD-Modelle im IGES (.igs) und STEP (.stp) Format akzeptieren, die von anderen CAD-Systemen ausgegeben werden. Wir können das auch akzeptieren. Stl file. Bitte geben Sie auch 2D-Dateien für Teile mit Genauigkeitsanforderungen oder besonderen Anforderungen an.
Vor der formellen Zusammenarbeit mit dem Kunden werden wir mit dem Kunden kommunizieren, um eine Vertraulichkeitsvereinbarung für relevante Informationen zu unterzeichnen. Wenn Ihr Unternehmen eine NDA-Vereinbarung hat, können wir sie besprechen und unterzeichnen, bevor wir zusammenarbeiten. Wir stellen sicher, dass alle Dokumente und Informationen, die Sie uns übermitteln, absolut vertraulich behandelt werden. Alle Ihre Projektinformationen werden Ihnen während der Projektdurchführung nur durch unsere autorisierten Vertriebsleiter und Projektingenieure mitgeteilt. Nicht zum Kerngeschäft gehörende Projektmanager werden die Informationen des Kunden nicht verstehen können.
Die Lieferzeit richtet sich nach der Komplexität des Projekts. Für ein einfaches Projekt im Allgemeinen benötigen wir 5 bis 7 Arbeitstage für die Produktion. Bei komplexen Projekten bestätigen wir den entsprechenden Liefertermin bereits in der Angebotsphase mit dem Kunden.
Für die verschiedenen Phasen der Projektproduktion wird Ihr Kundenbetreuer Sie über Fotos, Berichte usw. auf dem Laufenden halten. Nach Abschluss des Projekts senden wir Ihnen ein Foto des Produkts zur endgültigen Bestätigung vor dem Versand.
Wenn ein Kunde eine Bestellung ändern oder stornieren muss, wenden Sie sich bitte so schnell wie möglich an Ihren Account Manager. Wir werden prüfen, ob wir die Bestellung ändern oder stornieren können oder ablehnen, je nach Zustand des Artikels. Wenn sich die entsprechenden Gebühren oder Lieferzeiten ändern, wird der Account Manager den Kunden kontaktieren, um entsprechend zu kommunizieren.
Wenn der Kunde nach der Bestellung ein Werkstück hinzufügen muss, wenden Sie sich bitte an Ihren Kundenbetreuer, um zu beurteilen, ob eine zusätzliche Lieferung oder zusätzliche Kosten anfallen. Denn die Produktionsprozesse und Verarbeitungshilfsmittel für jedes Projekt können individuell zugeschnitten werden. Änderungen der Nachfrage während der Auftragsausführung können Auswirkungen auf bestimmte Aspekte haben.
Erstens wird dies im Grunde genommen nicht passieren. Denn in den frühen Phasen der Projektanalyse werden wir auf jeden Fall die Risiken des Projekts und die damit verbundenen technischen Anforderungen bewerten. Daher sind die Projekte, die wir durchführen, gut vorbereitet und realisierbar.
In Ausnahmefällen, wenn die Projektdurchführung wirklich auf Probleme stößt, haben sich die Bedürfnisse des Kunden häufig geändert, und die vorhandenen technischen Mittel können das Projekt nicht abschließen. Wir werden mit dem Kunden kommunizieren, um die fertiggestellten Teile ordnungsgemäß zu lösen.
In außergewöhnlichen Fällen, in denen ein Projekt aufgrund unseres Versagens oder mangelnder Kapazitäten scheitert, kommunizieren wir mit dem Kunden und müssen entsprechende Lösungen anbieten.
Wir entschuldigen uns aufrichtig, wenden Sie sich bitte direkt an Ihren Account Manager oder wenden Sie sich an Info@rpworld.com Wir kümmern uns umgehend darum.
Bitte wählen Sie eine Überweisung. Einzelheiten zu den Kontoinformationen des Zahlungsempfängers entnehmen Sie bitte der Rechnung oder dem Vertrag.
Mit Ausnahme von Festlandchina verwenden wir den US-Dollar als Standardwährungseinheit für die Ausführung globaler Verträge.
Wir verwenden Renminbi als Standardwährungseinheit für die Ausführung von Verträgen auf dem chinesischen Festland.
Wir verwenden Kurierdienste, Land-, Luft-, See- und andere Methoden, um den Transport von Projekten durchzuführen.
Wenn Sie den Kurierdienst nutzen, können Sie in der Regel innerhalb von 1-2 Werktagen nach Festlandchina reisen. Für den Rest der Welt wählen wir DHL/TNT/FedEx/UPS Versand, die normalerweise 2 bis 3 Werktage dauert.
Dies sind nur die Standard-Prozesszeiten für Kurierdienste. Wenn Sie auf Änderungen in speziellen Bereichen, besonderen Versandbedingungen usw. stoßen, wenden Sie sich bitte an Ihren Account Manager, um die genaue Zeit zu erfahren.
Für andere Transportmittel und spezifische Zeiten wenden Sie sich bitte an Ihren Account Manager.
Ja, vielleicht brauchst du das. Die Versandbedingungen, die wir anbieten, sind EXW, und Sie müssen möglicherweise bestimmte Einfuhrzölle gemäß den Einfuhrbestimmungen jedes Landes zahlen. Insbesondere müssen Sie möglicherweise die Einfuhrzölle in Ihrem Land berücksichtigen, auch wenn es sich um Kurierdienste handelt. Spezifische Informationen werden von der Kurierfirma kontaktiert. Wenn Sie Unterstützung wie Dokumentation benötigen, wenden Sie sich bitte an Ihren Kundenbetreuer.
Wir bieten ein breites Spektrum an Prozessen, um die komplexen und sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. In der Regel stellt unsere Projektabteilung den am besten geeigneten Produktionsprozess gemäß den Anforderungen des Projekts zur Verfügung. Unser Produktionsteam ist erfahren und wir haben verschiedene Arten von Outsourcing-Partnern, um Ihr Projekt zu unterstützen.
-Rapid Prototyping Service (CNC, SLA).
-Silikon Duplex Produktion Dienstleistungen.
-Schnelle Werkzeug- und Spritzguss-Produktionsservices.
-Dienstleistungen in der Druckguss-Produktion.
-Dienstleistungen in der Blechfertigung.
-Dienstleistungen in der Herstellung von Formteilen.
-Extrusionsproduktion Dienstleistungen.
Für andere Arten von Produktionsservices wenden Sie sich bitte an unseren Vertriebsmitarbeiter.
Neben den Hauptproduktionsprozessen sind wir auf eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsprozessen spezialisiert, darunter:
-Sprühlackierung, alle Arten von Matt, Hochglanz, Gummilack, EMI/EMV-Schutz Metall leitfähigen Lack Effekt-Galvanisierung, einschließlich Wasser- und Vakuumplattierung, können Hochglanz, Matt, Farbe und andere Effekte zu erzielen.
-Oxidation, sowohl gewöhnliche als auch harte Oxidation, kann eine Vielzahl von Effekten wie Primärfarbe, Schwarz, Farbe usw. erreichen.
-Wassertransfer, um eine Vielzahl von Spezialeffekten wie Holz und Stein zu erreichen.
-Oberflächendruckeffekte wie Siebdruck, Tampondruck usw.
-Lasergravur.
-Oberflächen Leder, verschiedene Stoffbeschichtungen.
Zusätzlich zu den oben genannten Effekten, wenn Sie andere Bedürfnisse haben, bitte Contact us, Wir können benutzerdefinierte Effekte entwickeln.
Unser Inventar wird ABS, Polycarbonat, Polyoxymethylen, Polypropylen, Nylon, Acryl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Edelstahl und andere Produktionsmaterialien lagern; Für einige spezielle Materialien, wie medizinische Materialien, Lebensmittelmaterialien, hochtemperaturbeständige Materialien, schlagfeste Materialien usw., müssen sie vor der Produktion im Voraus vorbereitet werden. Wir können auch die von Ihnen zur Verfügung gestellten Materialien für die Produktion verwenden.
Bitte wenden Sie sich an unsere Vertriebsmitarbeiter oder Ansprechpartner Info@rpworld.com Damit Sie wissen, welche Materialien für die Zertifizierung benötigt werden.
Wir bieten ein gewisses Maß an Produktmontagedienstleistungen wie Kunststoffprodukte, Metallprodukte usw. Es tut uns leid, dass wir vorerst nicht in der Lage sind, die Bestückung und den Service von elektronischen Bauteilen wie Leiterplattenbestückung anzubieten. Wir können Ihr Gerät für die Montage testen. Sie müssen uns die entsprechenden Testanforderungen zur Auswertung zusenden.
Medizinische Versorgung Kunststoffprodukte, Metallzubehör Vom Prototypentest über die Kleinserienfertigung bis hin zur Serienfertigung können wir Ingenieur- und Produktionsdienstleistungen erbringen. Please Klicken Sie hier Erfahren Sie mehr über die Details.
Wir sind in der Lage, verschiedene Displays oder funktionale Prototypen für alle Phasen der Fahrzeugentwicklung zu liefern, darunter:
-Präsentationsmuster in der Konzeptionsphase
-Definition interner und externer Effekte Evaluation Prototyp
-Ausstellungswagen für Ausstellungen
-Prototypen der strukturellen Validierung in der Entwurfsphase des Tragwerks
-Serienfertigung von Prototypen
-Serienfertigung von Teilen auf Basis von Silikonformen oder Felgenformen unter Verwendung von PU-Werkstoffen
-Serienprototypen basierend auf experimentellen Spritzgusswerkzeugen unter Verwendung von Spritzgusswerkstoffen
-Zu den Produkten, die wir machen können, gehören
-Armaturenbrett Montage
-Tür- und ABC-Säulenmontage
-Stoßfängermontage vorne und hinten
-Montage der vorderen und hinteren Scheinwerfer
— andere Innen- und Außenzubehör und Baugruppen
-Sitzsysteme
-Ganzes Fahrzeugverglasungssystem und Montage (Motorsystem ohne Schiebedach), können wir nur voll funktionsfähige Front- und Heckscheiben, einschließlich elektrischer Heizdrähte und andere funktionale Teile machen
-Construction Bank
-Ansaugkrümmer
— alle anderen Kunststoffwaren, die im gesamten Fahrzeug verwendet werden
Please Klicken Sie hier Erfahren Sie mehr über die Details.
Wir bieten ein gewisses Maß an Design-Dienstleistungen. Da Produktdesigndienste mehr Inhalte und Kommunikationsprobleme enthalten, bieten wir in dieser Phase Dienstleistungen zur Optimierung des Produktstrukturdesigns an.
Wir bauen und stärken die folgenden Design-Service-Kapazitäten auf. Bitte wenden Sie sich bei Bedarf an Ihren Account Manager.
-Industriedesign für neue Produkte und integriertes strukturelles Design
-Entwurf elektronischer Schaltungen
-Design der elektronischen Steuerung
-Testfähigkeiten in der Strukturanalyse wie Finite-Elemente-Analyse
CNC-Bearbeitung bis zu einer maximalen Größe von 1600mm.
Wenn die Abmessungen größer werden, haben wir Partner, die Teile bis zu 2000mm produzieren. Es hängt jedoch von der Größe des Platten-/Stabmaterials ab. (Die dicksten auf dem Markt üblichen Materialien liegen bei 100 mm, während einige spezielle Materialien noch dünner sind). Selbst wenn wir die Ausrüstung haben, kann es schwierig sein, ausreichend großes Material zu erhalten, um es zu verarbeiten. RPWORLD verfügt jedoch über umfangreiche technische Erfahrung: Wir können große Teile aufteilen und zusammenkleben, um die Größenbeschränkung zu durchbrechen. Dann ist es nicht schwer, große Teile über Meter zu fertigen.
Die Toleranz/Genauigkeit der CNC-Bearbeitung wird durch Faktoren wie Ausrüstung, Material und Bearbeitungstechnologie bestimmt.Im Allgemeinen ist die Genauigkeit der Metallbearbeitung besser als die der Kunststoffbearbeitung.
Metallwaren: ± 0,05 mm/100 mm.
Kunststoffartikel: ± 0,1 mm/100 mm.
Durch die Prozessanpassung kann immer noch eine höhere Genauigkeit erzielt werden. Für weitere Informationen können Sie sich an unseren Account Manager wenden.
Für die CNC-Bearbeitung gibt es ein breites Sortiment an Platten/Stäben:
Gängige Kunststoffe: ABS, Polycarbonat, Acryl, POM/Derlin, Polypropylen, Nylon 6, Nylon plus Glasfaser, PVC, PBT, etc.
Gemeinsame Metalle: Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Edelstahl, Werkzeugstahl, Zinklegierung usw.
Andere spezielle Materialien, kontaktieren Sie bitte unseren Account Manager für Details.
CNC bearbeitete Platten/Stäbe Kunststoffgranulate sind die gleichen wie Spritzgussgranulate. Platten/Stangen werden durch Extrudieren, Walzen und Komprimieren hergestellt. Der andere wird spritzgegossen. Die physikalisch-chemischen Eigenschaften sind nahezu identisch. Unterschiedliche Formgebungsverfahren führen jedoch zu unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften. Bei der Prüfung der physikalischen Eigenschaften von CNC-Bearbeitungsprototypen sollte der Konstrukteur/Ingenieur berücksichtigen, dass das Platten-/Stabmaterial in extremen Fällen nicht die besten Eigenschaften des Spritzgussmaterials erreicht. Schraubstockgedicht.
Es gibt viele verschiedene Arten von Spritzgussmaterialien. Auch identische Materialien können unterschiedlich sein, wenn sie nicht vom gleichen Hersteller oder der gleichen Marke stammen. Blech/Stabwerkstoffe für die CNC-Bearbeitung sind in der Regel die am häufigsten auf dem Markt erhältlichen Werkstoffe, so dass es normal ist, dass sie unterschiedliche Eigenschaften haben können.
Mit langjähriger Erfahrung glauben wir, dass CNC-bearbeitete Kunststoffprototypen 80-90% für Spritzgussprototypen erreichen können. Der Konstrukteur/Ingenieur kann die Redundanz entsprechend reservieren.
Es ist wahr, dass die CNC-Bearbeitung "Beißkanten" nicht bearbeiten kann. Einige Konstruktionen können auch mit wesentlich teureren 5-Achs-Werkzeugmaschinen nicht realisiert werden. RPWORLD verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Lösung solcher Probleme. Unser Engineering-Team wird die beste Lösung für das Spalten von Klebstoffen entwerfen. Unser Klebeverfahren ermöglicht es, die maximale Festigkeit der ursprünglichen Struktur beizubehalten und manchmal sogar noch fester zu sein. Es können nicht nur komplexe oder gar unzumutbare Konstruktionen realisiert werden, sondern auch technische Schwierigkeiten, Produktionskosten und Zeitaufwand erheblich reduziert werden.
Auch für Metallteile haben wir noch viele Möglichkeiten, komplexe Strukturen wie CNC-Bearbeitung, Erodieren, Drahtschneiden, Bankbearbeitung oder kundenspezifische Hilfsmittel/Werkzeuge zu realisieren. Sollten wir jedoch feststellen, dass bestimmte Strukturen tatsächlich nicht realisiert werden können, werden wir unsere Kunden auf jeden Fall frühzeitig und ehrlich informieren.
Die Verbundtechnologie von RPWORLD unterstützt Werkstücke mit einer Größe von bis zu 2,2m * 1m * 1m und einem maximalen Bearbeitungsgewicht von bis zu 20kg. Wenn wir größere Abmessungen benötigen, können wir außerdem die RIM-Technologie verwenden, um komplexere Produkte zu verarbeiten. Genug, um den sich ständig ändernden Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
Die komplexe Modaltechnologie kann ein gutes Genauigkeitsniveau erreichen und wird nicht durch die strukturelle Komplexität beeinflusst. Normalerweise können wir ±0,3 mm/100 mm erreichen.
Die in RPWORLD verwendete Polyurethan-Gieß- und Felgentechnologie verwendet Polyurethan-PU als Hauptrohstoff. PU ist ein ideales duroplastisches reaktives Umformmaterial. Bei normaler Temperatur und normalem Druck wird es als zweikomponentiges oder dreikomponentiges flüssiges Material ausgedrückt. Beim Mischen wird ein Material mit guten physikalischen und chemischen Eigenschaften gebildet. Durch die Zugabe verschiedener Materialadditive kann das gebildete PU eine Vielzahl unterschiedlicher physikalischer und chemischer Eigenschaften aufweisen und eine Vielzahl verschiedener thermoplastischer Materialien simulieren. Jetzt haben wir PUs, die diese Thermoplaste simulieren, ABS, PC, PMMA, Hochtemperatur-, Flammschutz-, Weichgummi- und andere Materialien. Unsere Technologie kann verschiedene Spritzgusstechniken simulieren, die diese Materialien verwenden, wie monochromatisches Einkomponenten-Spritzgießen, mehrfarbiges Mehrkomponenten-Spritzgießen. In Verbindung mit Vollfarb- oder Lackiertechnik wird eine perfekte Produktleistung erreicht.
Bei der Polyurethan-Gießtechnik wird eine Silikonform verwendet, d.h. die Form besteht aus Silikon. Der Vorteil dieser Form ist, dass es keinen Druck bei der Realisierung komplexer Strukturen gibt, die Form schnell hergestellt wird und die Kosten niedrig sind. Aber sein Leben ist nicht sehr lang. Normalerweise kann die Form 15-30 Mal verwendet werden, bei sehr einfachen Strukturen sogar bis zu 50 Mal. Wenn die Lebensdauer der Form während der Projektdurchführung überschritten wird, können wir dem Kunden eine Haltbarkeit von drei Monaten gewähren. Nach mehr als 3 Monaten ist das Werkzeug aufgrund der veränderten Oberflächeneigenschaften des Werkzeugs nicht mehr in der Lage, ein perfektes Produkt zu verarbeiten. Für Prototypen von Formen können wir unseren Kunden eine Lagerzeit von 6 Monaten anbieten, wenn es während des Formprozesses keine Beschädigung gibt (da einige Formen den Prototyp zerstören müssen).
Bei Felgenformen ist die Haltbarkeit länger und kann 6-12 Monate erreichen, da die Form aus Epoxid oder sogar Aluminium besteht. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Account Manager.
Die Polyurethangusstechnologie ist eine ideale kostengünstige Formtechnologie. Es kann den Spritzgießprozess gut simulieren. Es ist eine kostengünstige, qualitativ hochwertige Werkzeugtechnologie. Es eignet sich besonders für die Produktionsanforderungen von kleinen Mengen, kleinen Sorten, kleinen Chargen und kleinen Strukturprodukten. Beispielsweise sind bei der Entwicklung vieler medizinischer und biochemischer High-End-Geräte und -Instrumente solche Produkte in der Regel nicht hoch in der jährlichen Produktion, komplex in der Produktstruktur und zahlreich in den Komponenten. Wird die Spritzgießtechnik eingesetzt, ist die Werkzeugentwicklung und jede Produktion sehr kostspielig. Analog dazu ist die Complex Pattern Technologie eine ideale Alternative.
Ein weiteres Beispiel ist, dass bei sehr komplexen Produkten und vielen Teilen das Design in vielerlei Hinsicht überprüft werden muss, bevor mit der Massenproduktion begonnen wird. Insbesondere wurde das Spritzgussdesign mehrmals simuliert und eine große Anzahl von Verifikationstests durchgeführt, um sicherzustellen, dass es in Zukunft keine Werkzeugentwicklung mehr gibt. Fragen. In diesem Prozess kann die komplexe Formtechnologie eine gute Rolle spielen, indem sie ihre hervorragenden Produktstrukturmerkmale, perfekte Oberflächenqualität und ein gutes Genauigkeitsniveau verwendet, um Dutzende von Produkten zu versuchen, um die Verwendung von Produktmontagetests, Markttests und anderen Anwendungen zu erfüllen.
In der Automobilentwicklung werden beispielsweise Prototypen vieler Kunststoffteile benötigt, die traditionell durch die Entwicklung experimenteller Spritzgusswerkzeuge verarbeitet werden. Wenn es mit Werkzeugtechnologie entwickelt wird, sind die Kosten hoch und der Produktionszyklus ist lang. Mit dem Verbundformverfahren können die Kosten um 50%-70% signifikant reduziert werden. Der Entwicklungszyklus beträgt nur ein Drittel des Spritzgusswerkzeugs.
Unser Spritzgusswerkzeug umfasst zwei Arten von Experimentierwerkzeugen und Serienwerkzeugen. Für Versuchsformen werden hauptsächlich Low-End-Produkte mit geringer Nachfrage verwendet. Wir verwenden Stähle wie P20 und C45. Die Lebensdauer solcher Formen beträgt in der Regel 1-5000 Formen. Für die Massenproduktion von Formen verwenden wir 718, NAK80, S136 und andere reguläre Werkzeugstähle für die Verarbeitung. Bitte wenden Sie sich für Details an Ihren Account Manager.
Wir bieten keine Aluminiumformen an, da wir glauben, dass diese Form keinen besseren Vorteil in Bezug auf Kosten, Verarbeitbarkeit und Produktqualität bietet. Unsere vorhandenen experimentellen Formen sind eine gute Alternative zu Aluminium-Formen mit besserer Leistung.
Wir bieten kein Geschäftsmodell für die Amortisation von Formen an. Die Form und die anschließenden Spritzgießarbeiten werden zu den Kosten des fertigen Arbeitsmodells abgerechnet.
Es kommt darauf an, wie einfach es ist, das Design zu ändern. Für unkomplizierte Konstruktionsänderungen können wir Formänderungen vornehmen, wenn der Zustand der Form dies zulässt, und der Kunde muss die entsprechenden Kosten tragen. Für einige große Konstruktionsänderungen ist es nach unserer Bewertung noch schwieriger, die ursprüngliche Form zu modifizieren, als eine neue Form herzustellen. Wir beraten unsere Kunden bei der Herstellung neuer Formen. Darüber hinaus können zu häufige Formwechsel die Lebensdauer der Form verkürzen und einige anfällige Strukturen im Inneren beschädigen. Daher werden wir sorgfältig prüfen, wie die Form entsprechend dem Zustand der Form ausgetauscht werden soll.
Abhängig von der Komplexität des Werkzeugs, von 2-3 bis 5-6 Wochen, kann die Zeit bei besonders komplexen Werkzeugen länger sein, und wir kommunizieren mit dem Kunden während des Entwicklungszyklus.
Der MOQ verschiedener Produkte ist unterschiedlich, was hauptsächlich durch die Produktionsbedingungen bestimmt wird, die für das Produkt erforderlich sind. Wenn die Bedürfnisse des Kunden MOQ nicht erfüllen können, berechnen wir eine bestimmte Startgebühr. Die spezifischen Kosten müssen einzeln entsprechend dem Projektstatus kommuniziert werden.
Wir werden die Formen regelmäßig warten. Im Allgemeinen beträgt unsere Haltbarkeit 3 Jahre für Formen, die über einen längeren Zeitraum nicht verwendet werden. Wenn die Form jedes Jahr hergestellt wird, helfen wir dem Kunden, die Einsparungen für längere Zeit zu verwalten. Normalerweise kommunizieren wir mit dem Kunden über Folgeangelegenheiten, wenn die Form abgelaufen ist.
Normalerweise können wir das Substrat durch Anpassen des Rohmaterials einfärben. Für Materialien mit bereits vorhandenen Farben wie Platten und Stäben können wir die Produkte durch Oberflächenbeschichtung, Siebdruck und Farbbeschichtung färben. Für transparente Produkte können wir sie durch einen Bleichprozess färben.
Für Aluminiumlegierungsmaterialien können wir sie durch einen Farboxidationsprozess färben. Für alle Metalle können wir durch Galvanisieren, Lackieren, Spritzen usw. färben.
Wir werden versuchen, die Textur von Massenprodukten zu simulieren, aber da viele Texturen durch das Ätzen von Formen verarbeitet werden, können sie nur entwickelt werden, indem nur experimentelle Formen hergestellt werden. Für texturierte Dekorationsprozesse wie Wassertransfer können wir diese bereits im Prototypenstadium realisieren.
Unterschiedliche Anforderungen an die Oberflächenbehandlung können wir durch eine Vielzahl von Verfahren realisieren. Einschließlich Lackieren, Siebdruck, Tampondruck, Lasergravieren, Polieren, Begasung, Wassertransfer, Stoff- und Lederbeschichtung, Galvanisieren, Oxidation, Vakuum-Sputtern und andere Prozesse. Wenn Sie spezielle Bedürfnisse haben, wenden Sie sich bitte an Ihren Account Manager.