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DEMANDE FINALE
L'application finale de votre pièce peut avoir l'impact le plus significatif sur votre choix de matériaux d'ingénierie de qualité alimentaire, médicale ou autres hautes performances spéciales. La température ambiante et le milieu de contact doivent également être pris en compte.
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques comprennent la résistance et la déformation ultime, la résistance aux chocs, la résistance à l'usure, la ductilité, le coefficient de frottement, la dureté et l'usinabilité dans plusieurs modes.
Prenant l'exemple des matériaux plastiques, lors de la sélection des matériaux plastiques, l'ingénieur doit analyser la contrainte de la pièce, y compris la capacité de contrainte, le type et le temps, et comparer les propriétés physiques des matériaux plastiques. Voir le tableau ci-dessous pour les cinq conditions de charge typiques et les propriétés des plastiques que les ingénieurs devraient prendre en compte.
| Conditions de charge typiques et propriétés plastiques à prendre en compte | |
|---|---|
| Conditions de charge | Les propriétés plastiques doivent être prises en compte |
| Charge à court terme | Comportement contrainte-déformation |
| Charge à long terme | Fluage |
| Charge répétée | Résistance à la fatigue |
| Vitesse élevée et charges d'impact | Résistance aux chocs |
| Charge à des températures extrêmes | Comportement contrainte-déformation thermique |
Exigences électriques et thermiques
Si vous envisagez des matériaux plastiques, vous devez évaluer la température de fonctionnement du plastique, et les performances électriques sont essentielles pour certains appareils électroménagers.
Avec une excellente transformabilité, un faible coût et une polyvalence.
A une résistance à la corrosion plus élevée que l'acier ordinaire et est largement utilisé en raison de sa facilité à former diverses formes.
A une résistance élevée à l'abrasion, une faible hygroscopicité et un faible coefficient de frottement.
Fournit une résistance aux chocs élevée, une faible conductivité thermique et un faible coefficient de frottement. Pour la plupart des applications, les propriétés mécaniques de l'ABS varient en fonction de la température et peuvent être utilisées entre -20-80 °C (-4 à 176 °F).
Le projet utilise des matériaux solides et résistants, et certains grades sont optiquement transparents. Ils sont faciles à fabriquer, à mouler et à thermoformer. Grâce à ces propriétés, le polycarbonate est utilisé dans de nombreuses applications.
Le coût est une raison importante lors du choix du matériau final, et il peut parfois être un facteur de décision dans votre choix.
N'oubliez pas la finition. Si vous voulez anodiser vos pièces, vous devriez considérer l'alliage d'aluminium, et si vous voulez graver au laser sur vos pièces, vous devriez considérer les matériaux métalliques.
Vous devriez considérer si le matériau que vous choisissez répond aux normes de sécurité ou à certaines exigences de certification telles que la certification 3C, FDA, USDA, UL. Dans le même temps, vous devez également déterminer si votre produit doit répondre aux exigences de la classe de résistance au feu UL94.
Depuis plus de dix ans, les ingénieurs de RPWORLD ont accumulé de l'expérience dans la façon de choisir les bons matériaux et ont pris en compte tous les aspects ci-dessus. Si vous avez plus de questions sur les options d'usinage CNC, veuillez nous contacter pour plus d'informations, des ingénieurs professionnels feront le meilleur choix pour vous.