Menü
Végső alkalmazás
Az alkatrészek végső alkalmazása a legjelentősebb hatással lehet az élelmiszer-minőségű, orvosi minőségű vagy más speciális nagy teljesítményű műszaki anyagok kiválasztására. Vegye figyelembe a környezeti hőmérsékletet és az érintkezési közeget is.
Mechanikai tulajdonságok
A mechanikai tulajdonságok közé tartozik az erő és a végső törzs, az ütőszilárdság, a kopásállóság, a hajlékonyság, a súrlódási tényező, a keménység és a feldolgozhatóság több üzemmódban.
Vegyük példaként a műanyagot, a műanyag kiválasztásakor a mérnöknek elemeznie kell az alkatrész erősségét, beleértve az erő képességét, típusát és idejét, és össze kell hasonlítania a műanyag fizikai tulajdonságait. Lásd az alábbi táblázatot, a mérnökök által figyelembe vett öt tipikus terhelési feltétel és műanyag tulajdonságok.
| Tipikus terhelési körülmények és műanyag tulajdonságok, amelyeket figyelembe kell venni | |
|---|---|
| Terhelési feltételek | Figyelembe kell venni a műanyag tulajdonságait |
| Rövid távú terhelés | Stressz és törzs viselkedés |
| Hosszú távú terhelés | Creep |
| Ismételt terhelés | Fáradtság ereje |
| Nagy sebesség és ütőterhelés | Impact strength |
| Terhelés szélsőséges hőmérsékleten | Termikus stressz törzs viselkedése |
Elektromos és termikus követelmények
Ha műanyagot fontolgat, akkor értékelnie kell a műanyag működési hőmérsékletét, és az elektromos teljesítmény kulcsfontosságú a háztartási készülékek egy részében.
Kiváló feldolgozhatóság, alacsony költség és sokoldalúság.
Magasabb korrózióállósággal rendelkezik, mint a hagyományos acél, és széles körben használják, mert könnyen kialakítható különböző formák.
Nagy kopásállósággal, alacsony higroszkópossággal és alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik.
Nagy ütésállóságot, alacsony hővezető képességet és alacsony súrlódási együtthatót biztosít. A legtöbb alkalmazás esetében az ABS mechanikai tulajdonságai a hőmérséklet függvényében változhatnak, és -20-80 ° C (-4-176 ° F) között használhatók.
A projektben erős, kemény anyagokat használnak, és néhány fokozat optikailag átlátszó. Könnyen gyárthatók, formázhatók és hőformázhatók. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a polikarbonátot számos alkalmazásban használják.
A költségek fontos ok a végső anyag kiválasztásakor, és néha ez lehet a döntési tényező, amelyet választ.
Ne felejtsd el a felületkezelést. Ha meg akarja anodizálni az alkatrészeket, fontolja meg az alumíniumötvözetet. Ha azt szeretné, hogy a lézer az alkatrészekre gravírozzon, akkor fontolja meg a fém anyagokat.
Meg kell fontolnia, hogy a kiválasztott anyag megfelel-e a biztonsági előírásoknak vagy bizonyos tanúsítási követelményeknek, például a 3C tanúsításnak, az FDA-nak, az USDA-nak, az UL-nak. Ugyanakkor meg kell fontolnia, hogy a terméknek meg kell-e felelnie az UL94 tűzszint követelményeinek.
Több mint egy évtizede az RPWORLD mérnökei tapasztalatokat szereztek a megfelelő anyagok kiválasztásában, és átfogóan figyelembe vették ezeket a szempontokat. Ha több kérdése van az NC megmunkálási lehetőségeivel kapcsolatban, kérjük, lépjen velünk kapcsolatba további információkért, és a professzionális mérnökök a legjobb választást választják Önnek.