Menu's
Laatste aanvraag
De uiteindelijke toepassing van uw onderdelen kan de grootste impact hebben op uw keuze voor voedselkwaliteit, medische kwaliteit of andere speciale hoogwaardige technische materialen. Houd ook rekening met de omgevingstemperatuur en het contactmedium.
Mechanische eigenschappen
Mechanische eigenschappen omvatten sterkte en uiteindelijke rek, slagsterkte, slijtvastheid, ductiliteit, wrijvingscoëfficiënt, hardheid en verwerkbaarheid in verschillende modi.
Met plastic materialen als voorbeeld, bij het selecteren van kunststofmaterialen, moeten ingenieurs de kracht van de onderdelen analyseren, inclusief kracht, type en tijd, en de fysische eigenschappen van de kunststofmaterialen vergelijken. Zie de onderstaande tabel, ingenieurs moeten rekening houden met vijf typische belastingscondities en plastic eigenschappen.
| Typische belastingscondities en plastische eigenschappen die moeten worden overwogen | |
|---|---|
| Laadomstandigheden | Kunststofeigenschappen moeten worden overwogen |
| Kortlopende belasting | Stress en rekgedrag |
| Last op lange termijn | Kruip |
| Herhaal de belasting | Vermoeidheid sterkte |
| Hoge snelheid en impactbelasting | Impact intensiteit |
| Laad bij extreme temperaturen | Thermisch spanningsgedrag |
Elektrische en thermische vereisten
Als u overweegt plastic materialen, moet u de bedrijfstemperatuur van kunststoffen evalueren en zijn elektrische eigenschappen van cruciaal belang voor sommige huishoudelijke apparaten.
Uitstekende verwerkbaarheid, lage kosten en veelzijdigheid.
Het heeft een hogere corrosiebestendigheid dan gewoon staal en wordt veel gebruikt vanwege de gemakkelijke vorming van verschillende vormen.
Het heeft een hoge slijtvastheid, lage hygroscopiciteit en lage wrijvingscoëfficiënt.
Biedt een hoge slagsterkte, lage thermische geleidbaarheid en lage wrijvingscoëfficiënt. Voor de meeste toepassingen variëren de mechanische eigenschappen van ABS met de temperatuur en kunnen worden gebruikt tussen -20-80 °C (-4 tot 176 °F).
Het project maakt gebruik van sterke, taaie materialen en sommige kwaliteiten zijn optisch transparant. Ze zijn gemakkelijk te vervaardigen, vormen en thermovormen. Vanwege deze eigenschappen zijn polycarbonaat in veel toepassingen gebruikt.
Kosten zijn een belangrijke reden bij het kiezen van het uiteindelijke materiaal, en soms kan het de beslissingsfactor zijn die u kiest.
Vergeet de oppervlaktebehandeling niet. Als u wilt dat uw onderdelen worden geanodiseerd, moet u rekening houden met aluminiumlegeringen. Als u wilt dat de laser op uw onderdelen is gegraveerd, moet u rekening houden met metalen materialen.
U moet overwegen of het materiaal dat u kiest voldoet aan veiligheidsnormen of bepaalde certificeringsvereisten, zoals 3C-certificering, FDA, USDA, UL. Tegelijkertijd moet u ook overwegen of uw product moet voldoen aan de UL94-brandbeveiligingsvereisten.
Al meer dan een decennium hebben RPWORLD-ingenieurs ervaring opgedaan met het kiezen van de juiste materialen en hebben ze deze aspecten uitvoerig overwogen. Als u meer vragen heeft over CNC-bewerkingsopties, neem dan contact met ons op voor meer informatie en professionele ingenieurs zullen de beste keuze voor u maken.