Menu:
RPWORLD zapewnia usługi inżynieryjne i produkcyjne dla globalnych firm badawczo-rozwojowych. Oferujemy szeroki zakres usług, od początkowego projektu produktu po końcową masową produkcję.
Doradztwo w zakresie projektowania produktu, projektowanie optymalizacji strukturalnej, optymalizacja projektu do produkcji i montażu, dostarczanie najbardziej odpowiednich rozwiązań inżynieryjnych i produkcyjnych na różnych etapach rozwoju produktu oraz pomoc klientom w ocenie ryzyka cyklu życia produktu na wczesnym etapie projektowania to nasza główna działalność.
Ściśle mówiąc, wszyscy klienci zaangażowani w faktyczny rozwój produktu będą mniej lub bardziej potrzebować naszych usług, ale ponieważ różne branże mają różne obawy techniczne, jesteśmy szczególnie dobrzy w następujących branżach:
A. Przemysł wyrobów medycznych
B. Przemysł instrumentów naukowych
C. Części samochodowe
D. Robotyka
Ekskluzywne urządzenia gospodarstwa domowego, takie jak automatyczne ekspresy do kawy.
F. Inżynieria inżynierska
G. Specjalne części i urządzenia do automatyki przemysłowej
H. Oryginalna, spersonalizowana elektronika użytkowa
Ze względu na zastrzeżone i konkurencyjne projekty pracujemy i nie ujawniamy naszej listy klientów. Jednak regularnie otrzymujemy licencję na dzielenie się historiami sukcesu naszych klientów. Przeczytaj tutaj nasze studium przypadku.
Aby uzyskać wycenę wszystkich naszych usług, kliknij Zdobądź ofertę., W porządku. Prześlij model 3D CAD. Ze względu na różnicę czasu staramy się odpowiedzieć na Twoje potrzeby w ciągu 24 godzin.
Możemy akceptować natywne pliki SolidWorks (.sldprt) lub ProE (.prt), a także solidne modele 3D CAD w formatach IGES (.igs) i STEP (.stp) innych systemów CAD. My też możemy to zaakceptować. Plik stl. Ponadto prosimy o dostarczenie plików 2D dla części z wymaganiami dotyczącymi dokładności lub specjalnymi wymaganiami.
Przed formalną współpracą z klientem komunikujemy się z klientem w celu podpisania odpowiedniej umowy o poufności informacji. Jeśli Twoja firma ma umowę NDA, możemy ją omówić i podpisać przed współpracą. Zapewniamy, że wszystkie dokumenty i informacje, które do nas wysyłasz, są całkowicie poufne. Podczas realizacji projektu wszystkie informacje o projekcie będą przekazywane wyłącznie za pośrednictwem naszego autoryzowanego kierownika sprzedaży i inżyniera projektu. Menedżerowie projektów spoza rdzenia nie będą w stanie zrozumieć informacji o klientach.
Czas dostawy zależy od złożoności projektu. W przypadku prostego projektu potrzebujemy od 5 do 7 dni roboczych produkcji. W przypadku złożonych projektów potwierdzimy odpowiednią datę dostawy z klientem na etapie wyceny.
Na różnych etapach produkcji projektu menedżer konta zaktualizuje Twój status za pomocą zdjęć, raportów i innych. Po zakończeniu projektu prześlemy Ci zdjęcie produktu w celu ostatecznego potwierdzenia przed wysyłką.
Jeśli klient musi zmienić lub anulować zamówienie, jak najszybciej skontaktuj się z menedżerem konta. Ocenimy, czy możemy lub odrzucimy zmianę lub anulowanie zamówienia na podstawie stanu projektu. Jeśli odpowiednia opłata lub czas dostawy ulegną zmianie, menedżer konta skontaktuje się z klientem w celu odpowiedniej komunikacji.
Jeśli klient musi dodać artefakty po złożeniu zamówienia, skontaktuj się z menedżerem konta, aby ocenić, czy nastąpiły dodatkowe koszty dostawy lub dodatkowe koszty. Ponieważ proces produkcji i środki pomocnicze dla każdego projektu mogą być dostosowane. Zmiany wymagań podczas realizacji zamówienia mogą mieć wpływ na niektóre aspekty.
Przede wszystkim tak się nie stanie. Ponieważ na wczesnym etapie analizy projektu z pewnością ocenimy ryzyko projektu i powiązane wymagania techniczne. Dlatego podejmowane przez nas projekty są w pełni przygotowane i gotowe do wdrożenia.
W szczególnych przypadkach, jeśli realizacja projektu naprawdę napotyka problemy, wiele razy potrzeby klienta uległy zmianie, a istniejące środki techniczne nie mogą ukończyć projektu. Będziemy komunikować się z naszymi klientami, aby właściwie rozwiązać ukończoną część.
W wyjątkowo szczególnych przypadkach projekt zakończy się niepowodzeniem z powodu naszej awarii lub niewystarczających możliwości, będziemy komunikować się z klientami i musimy zapewnić odpowiednie rozwiązanie.
Przepraszamy za to, skontaktuj się bezpośrednio z menedżerem konta lub Info@rpworld.com Zajmiemy się tym natychmiast.
Proszę wybrać przelew. Szczegółowe informacje na temat informacji o koncie odbiorcy znajdują się na fakturze lub umowie.
Oprócz Chin kontynentalnych używamy dolara amerykańskiego jako standardowej jednostki walutowej do realizacji globalnych kontraktów.
Używamy RMB jako standardowej jednostki walutowej do realizacji umów w Chinach kontynentalnych.
Korzystamy z usług ekspresowych, lądowych, lotniczych, morskich i innych środków transportu projektów.
Jeśli korzystasz z usługi kurierskiej, podróż do Chin kontynentalnych trwa zwykle 1-2 dni robocze. Dla reszty świata wybieramy transport DHL/TNT/FedEx/UPS, który zwykle zajmuje od 2 do 3 dni roboczych.
Powyżej jest tylko standardowy czas procesu dla usług kurierskich. W przypadku zmian w specjalnych obszarach, specjalnych warunkach wysyłki itp., Skontaktuj się z menedżerem konta w celu uzyskania dokładnej godziny.
Skontaktuj się z menedżerem konta w celu uzyskania innych środków transportu i określonych godzin.
Tak, możesz tego potrzebować. Oferowane przez nas warunki wysyłki to EXW i może być konieczne uiszczenie określonego podatku importowego w zależności od przepisów importowych każdego kraju. W szczególności, nawet w przypadku usług kurierskich, może być konieczne rozważenie taryf importowych w swoim kraju. Konkretną sytuację kontaktuje się z firmą kurierską. Jeśli potrzebujesz pomocy technicznej, takiej jak dokumentacja, skontaktuj się z menedżerem konta w celu uzyskania pomocy.
Oferujemy szeroką gamę procesów w celu zaspokojenia złożonych i zmieniających się potrzeb naszych klientów. Zwykle nasz dział inżynierii projektu zapewnia najbardziej odpowiedni proces produkcji zgodnie z wymaganiami projektu. Nasz zespół produkcyjny jest doświadczony i mamy kilka rodzajów partnerów outsourcingowych, którzy pomagają wspierać Twój projekt.
— Usługi szybkiego prototypowania (CNC, SLA).
-Silikonowa produkcja dupleksowa.
-Szybka produkcja form i form wtryskowych.
-Usługi produkcji odlewów ciśnieniowych.
-Usługi produkcji blach.
-Usługi produkcji form.
-Wyciskanie usług produkcyjnych.
W przypadku innych rodzajów usług produkcyjnych prosimy o kontakt z naszym przedstawicielem handlowym.
Oprócz głównych procesów produkcyjnych jesteśmy bardzo dobrzy w różnych procesach obróbki powierzchni, w tym:
— farba natryskowa, różnego rodzaju maty, pasemka, farba gumowa, ochronna farba EMI/EMC przewodząca metal efekt galwaniczny, w tym galwanizacja wodna i próżniowa, w celu uzyskania efektu pasemka, maty, koloru itp.
— utlenianie, zarówno zwykłe, jak i twarde, może osiągnąć wiele efektów, takich jak kolor podstawowy, czarny, kolor itp.
-Przeprowadzanie wody, umożliwiające uzyskanie różnych efektów specjalnych, takich jak drewno i kamień.
— Efekty drukowania powierzchniowego, takie jak sitodruk, tampodruk itp.
-Grawerowanie laserowe.
-Skóra powierzchniowa, wiele powłok z tkaniny.
Oprócz powyższych efektów, jeśli masz inne potrzeby, proszę Skontaktuj się z nami.Możemy opracować niestandardowe efekty.
Nasze zapasy będą zawierać ABS, poliwęglan, polioksymetylen, polipropylen, nylon, kwas akrylowy, stop aluminium, stop miedzi, stal nierdzewna i inne materiały; W przypadku niektórych specjalnych materiałów, takich jak materiały medyczne, spożywcze, materiały odporne na wysoką temperaturę, materiały udarowe itp., Należy je przygotować przed produkcją. Możemy również wykorzystać dostarczone materiały do produkcji.
Skontaktuj się z naszym przedstawicielem handlowym lub osobą kontaktową Info@rpworld.com Poinformuj Cię, jakie materiały są potrzebne do certyfikacji.
Zapewniamy pewien poziom usług montażu produktów, takich jak wyroby z tworzyw sztucznych, wyroby metalowe itp. Przepraszamy, tymczasowo nie jesteśmy w stanie zapewnić montażu i serwisu komponentów elektronicznych, takich jak montaż PCB. Możemy przetestować twój sprzęt do montażu. Musisz przesłać nam odpowiednie wymagania testowe w celu oceny.
Materiały medyczne, wyroby z tworzyw sztucznych, części metalowe, od testowania prototypów po produkcję próbną w małych partiach po produkcję masową, możemy świadczyć usługi inżynieryjne i produkcyjne. Proszę cię. Kliknij tutaj Zdobądź szczegóły.
Jesteśmy w stanie zapewnić różnorodne wyświetlacze lub prototypy funkcjonalne dla różnych etapów rozwoju samochodu, w tym:
— Tryb prezentacji na etapie projektowania koncepcyjnego
— Prototyp oceny definicji efektów wewnętrznych i zewnętrznych
-Samochód wystawowy.
— Prototyp weryfikacji strukturalnej na etapie projektowania strukturalnego
-Próba masowa
— Produkcja masowa części na bazie silikonowych form lub form obręczy wykonanych z materiałów PU
-Prototyp wsadowy oparty na eksperymentalnych formach wtryskowych z wykorzystaniem materiałów do formowania wtryskowego
-Produkty, które możemy zrobić obejmują
-Zespół deski rozdzielczej
-Zespół drzwi i słupków ABC
-Zespoły przednich i tylnych zderzaków
-Zespoły przednich i tylnych reflektorów
— Pozostałe akcesoria wewnętrzne i zewnętrzne Produkty i zespoły
-System siedzeń.
-Pełny system szyb i montaż samochodowy (bez szyberdachów w silniku), możemy zrobić tylko w pełni funkcjonalne przednie i tylne szyby, w tym funkcjonalne elementy, takie jak elektryczne przewody grzejne
-CCB.
-Kolektor dolotowy
-Wszystkie inne wyroby z tworzyw sztucznych użyte w całym pojeździe
Proszę cię. Kliknij tutaj Zdobądź szczegóły.
Zapewniamy pewien poziom usług projektowych. Ponieważ usługa projektowania produktu zawiera więcej treści i wiąże się z wieloma problemami komunikacyjnymi, na tym etapie zapewniamy usługi optymalizacji projektowania struktury produktu.
Budujemy i wzmacniamy następujące możliwości usług projektowych. Jeśli potrzebujesz, skontaktuj się z menedżerem konta.
-Nowy produkt wzornictwo przemysłowe i zintegrowany projekt strukturalny
-Projektowanie obwodów elektronicznych
-Projekt sterowania elektronicznego
-Możliwości testowania analizy strukturalnej, takie jak analiza elementów skończonych
Maksymalny rozmiar obróbki CNC wynosi 1600 mm.
Jeśli rozmiar się powiększy, mamy partnerów do produkcji części do 2000 mm. Zależy to jednak od wielkości materiału płyty/pręta. (Najgrubsze płyty powszechnie spotykane na rynku to 100 mm, podczas gdy niektóre specjalne materiały są jeszcze cieńsze), więc nawet jeśli mamy sprzęt, może być trudno zdobyć wystarczająco duży materiał do przetworzenia. Ale RPWORLD ma bogate doświadczenie inżynierskie, możemy podzielić duże części i skleić je razem, aby przekroczyć limit wielkości. Wtedy nie będzie trudno wyprodukować duże części, które przekraczają metr.
Tolerancja/dokładność obróbki CNC zależy od takich czynników, jak sprzęt, materiały, techniki przetwarzania itp. Zasadniczo dokładność obróbki metalu jest lepsza niż w przypadku obróbki tworzyw sztucznych.
Produkty metalowe: ± 0,05 mm/100 mm.
Produkty z tworzyw sztucznych: ± 0,1 mm/100 mm.
Dzięki dostosowaniu procesu nadal można uzyskać wyższą precyzję. Możesz skontaktować się z naszym menedżerem konta w celu uzyskania szczegółowych informacji.
Szeroka gama płyt/prętów do obróbki CNC:
Typowe tworzywa sztuczne: ABS, poliwęglan, kwas akrylowy, POM/Derlin, polipropylen, nylon 6, nylon plus włókno szklane, PVC, PBT itp.
Metale pospolite: stop aluminium, stop miedzi, stal nierdzewna, stal matrycowa, stop cynku itp.
W przypadku innych materiałów specjalnych prosimy o kontakt z naszym menedżerem konta w celu uzyskania szczegółowych informacji.
Cząstki plastiku z płyty i pręta przetworzonego CNC są identyczne z cząstkami formowanymi wtryskowo. Arkusz/pręt jest wytłaczany, walcowany i prasowany. Drugi jest formowany wtryskowo. Właściwości fizykochemiczne są prawie takie same. Ale różne procesy formowania mogą prowadzić do różnych właściwości fizycznych. Podczas testowania właściwości fizycznych prototypu obróbki CNC projektant/inżynier powinien wziąć pod uwagę, że materiał płyty/pręta nie osiąga optymalnej wydajności materiału formowanego wtryskowo w skrajnych przypadkach. Poezja imadła.
Istnieje wiele różnych rodzajów materiałów formowanych wtryskowo. Nawet te same materiały mogą być różne, jeśli nie pochodzą od tego samego producenta lub marki. Materiały płytowe/prętowe do obróbki CNC są często najpopularniejszymi materiałami na rynku, więc normalne jest, że mogą mieć różne właściwości.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu uważamy, że prototyp z tworzywa sztucznego CNC może osiągnąć prototyp wtryskowy 80-90%. Projektanci/inżynierowie mogą odpowiednio zarezerwować redundancję.
Obróbka CNC nie może przetwarzać „podcięcia”, co jest prawdą. Nawet przy znacznie droższej 5-osiowej maszynie niektóre konstrukcje mogą nie zostać wdrożone. RPWORLD ma duże doświadczenie w rozwiązywaniu takich problemów. Nasz zespół inżynierów zaprojektuje najlepsze rozwiązanie do klejenia. Nasz proces klejenia zachowuje maksymalną wytrzymałość oryginalnej struktury, a czasem nawet mocniejszą. Nie tylko można osiągnąć złożone, a nawet nieuzasadnione struktury, ale także znacznie zmniejszyć trudności techniczne, koszty produkcji i czas.
Nawet w przypadku części metalowych wciąż mamy wiele sposobów wdrażania złożonych struktur, takich jak obróbka CNC, EDM, cięcie drutu, obróbka suwnicy lub niestandardowe pomoce/narzędzia. Jeśli jednak stwierdzimy, że niektóre struktury są rzeczywiście niemożliwe, z pewnością poinformujemy klientów na wczesnym etapie.
Technologia kompozytowa RPWORLD może obsługiwać przedmioty o wymiarach do 2,2 m * 1 m * 1 m, a maksymalna waga obrabianego przedmiotu może osiągnąć 20 kg. Ponadto, jeśli potrzebujemy większego rozmiaru, możemy użyć technologii RIM do przetwarzania bardziej złożonych produktów. Wystarczająco, aby zaspokoić zmieniające się potrzeby różnych klientów.
Złożone techniki modalne mogą osiągnąć dobry poziom dokładności i nie mają na nie wpływu złożoność strukturalna. W normalnych warunkach możemy osiągnąć ± 0,3 mm/100 mm.
Technologia odlewania i obręczy poliuretanowych stosowana w RPWORLD wykorzystuje poliuretan PU jako główny surowiec. PU jest idealnym termoutwardzalnym materiałem do formowania reakcji. Wyrażony jako dwuskładnikowy lub trójskładnikowy ciekły materiał w normalnej temperaturze i ciśnieniu. Po zmieszaniu powstaje materiał o dobrych właściwościach fizykochemicznych. Dodając różne dodatki materiałowe, utworzony PU może wykazywać wiele różnych właściwości fizycznych i chemicznych oraz symulować wiele różnych materiałów termoplastycznych. Teraz mamy PU, które symulują te termoplastyczne tworzywa sztuczne, symulują ABS, PC, PMMA, wysoką temperaturę, trudnopalną, miękką gumę i inne materiały. Nasza technologia może symulować różne techniki formowania wtryskowego wykorzystujące te materiały, takie jak monochromatyczne jednoskładnikowe, wielokolorowe wieloskładnikowe formowanie wtryskowe. Dzięki technologii jednolitego koloru lub farby w sprayu można osiągnąć doskonałą wydajność produktu.
Technologia odlewania poliuretanu wykorzystuje formę silikonową, to znaczy forma jest wykonana z żelu krzemionkowego. Zaletą tej formy jest to, że nie ma nacisku przy wdrażaniu złożonych struktur, szybkość produkcji formy jest duża, a koszt niski. Ale jego życie nie jest zbyt długie. W normalnych okolicznościach formy można używać 15-30 razy, a w przypadku bardzo prostych konstrukcji można ich używać nawet 50 razy. Jeśli istnieje margines okresu użytkowania formy podczas realizacji projektu, możemy zapewnić klientowi trzymiesięczny okres przydatności do spożycia. Po ponad 3 miesiącach, ze względu na zmiany właściwości powierzchni formy, forma nie będzie już w stanie przetworzyć idealnego produktu. W przypadku prototypu formy, jeśli nie dojdzie do uszkodzenia podczas procesu formowania (ponieważ niektóre formy muszą zniszczyć prototyp), możemy zapewnić klientowi sześciomiesięczny okres przechowywania.
W przypadku form obręczy, ponieważ forma jest wykonana z form epoksydowych, a nawet aluminiowych, okres przydatności do spożycia jest dłuższy, do 6-12 miesięcy. Skontaktuj się z menedżerem konta, aby uzyskać szczegółowe informacje.
Technologia odlewania poliuretanu jest idealną, tanią technologią form. To dobra symulacja procesu formowania wtryskowego. Jest to tania, wysokiej jakości technologia form. Szczególnie nadaje się do wymagań produkcyjnych małych ilości, małych odmian, małych partii i małych produktów strukturalnych. Na przykład przy opracowywaniu wielu wysokiej klasy medycznych urządzeń i instrumentów biochemicznych takie produkty zwykle mają niskie roczne wymagania produkcyjne, złożone struktury produktów i liczne części. Jeśli zastosujesz technologię form wtryskowych, opracowanie formy i każda produkcja będą kosztować dużo. Analogicznie technologia trybu złożonego jest idealną alternatywą.
Na przykład w przypadku bardzo złożonych produktów i wielu komponentów projekt musi zostać zweryfikowany na wiele sposobów przed rozpoczęciem masowej produkcji. W szczególności wielokrotnie symulowano projekt formowania wtryskowego i przeprowadzono wiele testów weryfikacyjnych, aby upewnić się, że w przyszłości nie będzie już rozwoju formy. Mam pytanie. W tym procesie złożona technologia form może odgrywać bardzo dobrą rolę, wykorzystując swoje doskonałe cechy struktury produktu, doskonałą jakość powierzchni i dobry poziom precyzji, aby wyprodukować dziesiątki zestawów produktów, aby spełnić testy montażu produktu, testy rynkowe i inne zastosowania.
Na przykład w procesie rozwoju motoryzacji wymagane są prototypy wielu części z tworzyw sztucznych, które tradycyjnie były przetwarzane przez opracowanie eksperymentalnych form wtryskowych. Jeśli zostanie opracowany z technologią form, koszt jest wysoki, a cykl produkcyjny długi. Dzięki procesowi formowania kompozytowego koszt można znacznie zmniejszyć o 50%-70%. Cykl rozwoju to tylko jedna trzecia formy wtryskowej.
Nasze formy wtryskowe obejmują zarówno formy eksperymentalne, jak i formy do produkcji masowej. W przypadku form eksperymentalnych głównymi zastosowaniami są produkty niskiej jakości o niskim popycie. Używamy stali takich jak P20 i C45. Żywotność tej formy wynosi zwykle od 1 do 5000 form. Do masowej produkcji form używamy zwykłej obróbki stali matrycowej, takiej jak 718, NAK80 i S136. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z menedżerem konta.
Nie oferujemy form aluminiowych, ponieważ uważamy, że takie formy nie mają lepszych zalet pod względem kosztów, przetwarzalności i jakości produktu. Nasze istniejące formy eksperymentalne są dobrym zamiennikiem form aluminiowych o lepszej wydajności.
Nie oferujemy modelu biznesowego amortyzacji form. Forma i późniejsza inżynieria formowania wtryskowego są naliczane według kosztu gotowego modelu roboczego.
To zależy od tego, jak łatwo jest zmienić projekt. W przypadku nieskomplikowanych zmian w projekcie, jeśli pozwala na to stan formy, możemy wprowadzić zmiany formy, a klient będzie musiał uiścić odpowiednie opłaty. W przypadku niektórych zmian projektowych na dużą skalę, po naszej ocenie, modyfikacja oryginalnej formy jest jeszcze trudniejsza niż tworzenie nowej formy. Polecimy klientom tworzenie nowych form. Ponadto zbyt częste zmiany formy mogą spowodować skrócenie żywotności formy i uszkodzenie niektórych wrażliwych struktur wewnętrznych, dlatego dokładnie ocenimy, jak ją wymienić na podstawie stanu formy.
W zależności od złożoności formy, od 2-3 tygodni do 5-6 tygodni, w przypadku szczególnie skomplikowanych form czas może być dłuższy, będziemy komunikować się z klientami podczas cyklu rozwoju.
MOQ różnych produktów są różne, co zależy głównie od warunków produkcji wymaganych przez produkt. Jeśli potrzeby klienta nie spełniają MOQ, naliczymy określoną opłatę początkową. Konkretne koszty muszą być przekazywane jeden po drugim zgodnie ze statusem projektu.
Będziemy regularnie konserwować formę. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku form, które nie są używane przez długi czas, nasz okres przydatności do spożycia wynosi 3 lata. Jeśli forma jest produkowana co roku, pomożemy zarządzać klientami zaoszczędzić więcej czasu. Zwykle komunikujemy się z klientem w sprawie dalszych działań po wygaśnięciu formy.
Zwykle możemy pokolorować podłoże, dostosowując materiał. W przypadku materiałów o istniejących kolorach, takich jak płyty i pręty, możemy pokolorować produkty poprzez powlekanie powierzchni, sitodruk i powlekanie kolorami. W przypadku produktów przezroczystych możemy je pokolorować w procesie bielenia.
W przypadku materiałów ze stopu aluminium możemy je zabarwić w procesie utleniania kolorów. W przypadku wszystkich metali możemy kolorować przez galwanizację, malowanie, natryskiwanie itp.
Spróbujemy zasymulować teksturę produktów produkowanych masowo, ale ponieważ wiele tekstur jest przetwarzanych w procesie trawienia form, można je opracować tylko poprzez wykonanie tylko form eksperymentalnych. W przypadku procesów dekoracji tekstur, takich jak transfer wody, możemy to zrobić na etapie prototypowania.
Możemy osiągnąć różne wymagania dotyczące obróbki powierzchni w różnych procesach. W tym malowanie, sitodruk, tampodruk, grawerowanie laserowe, polerowanie, fumigacja, transfer wody, malowanie skóry tkaninowej, galwanizacja, utlenianie, rozpylanie próżniowe i inne procesy. Jeśli masz specjalne potrzeby, skontaktuj się z menedżerem konta.