29 marca 2019 r. klienci znanej duńskiej firmy zajmującej się skanerami dentystycznymi 3D przybyli do fabryki RPWORLD (marki INNORAPID Limited). Firma klienta znana jest z precyzyjnego pozyskiwania obrazu i prawdziwych umiejętności kolorystycznych, co stawia wysokie wymagania w zakresie usług produkcji sprzętu. Odwiedzili fabrykę, zbadali maszyny i technologie fabryki i szukali długoterminowej współpracy. Liderzy RPWORLD serdecznie powitali i towarzyszyli wizycie klienta. Steve, zastępca dyrektora generalnego działu projektowego i zespół zabrali gości do warsztatu i sprzętu na miejscu. W fabryce znajdują się różne warsztaty przetwórcze, a warsztaty przetwórcze CNC są pierwszym miejscem, które odwiedzają. W warsztacie kierownik projektu Amy pokazał im 4-osiowe, 5-osiowe obrabiarki CNC i zautomatyzowane stanowiska robotów. Klient jest bardzo zadowolony z zainstalowanej maszyny i spełnia wysokie wymagania dotyczące jakości i precyzji produkcji części mechanicznych.
Klienci obserwują działanie obrabiarek CNC.
Następnie grupa udała się do działu obróbki końcowej, gdzie wprowadziła procesy obróbki powierzchni, takie jak polerowanie, siatka druciana i grawerowanie laserowe Większość mechaników pracowała tutaj od ponad dziesięciu lat i zgromadziła bogate doświadczenie w obróbce końcowej. Klienci są bardzo zainteresowani kompleksową obsługą, a Amy wyjaśnia im szczegółowo.
Po zapoznaniu się z różnymi procedurami i metodami przetwarzania końcowego klient został zabrany do działu zapewnienia jakości, gdzie Amy wprowadziła zaawansowane przyrządy kontrolne i metody pomiarowe, takie jak kolorymetry, współrzędnościowe maszyny pomiarowe i wtórny sprzęt do obrazowania. RPWORLD jest jedną z niewielu fabryk w Chinach wyposażonych w zaawansowane instrumenty. I istnieją doskonałe procedury kontroli: raport z pierwszej kontroli (FAI), kontrola procesu, kontrola gotowego produktu, aby zapewnić ścisłe tolerancje części i stabilną jakość. Po wysłuchaniu wprowadzenia zapewnienia jakości klienci poczuli ulgę i powiedzieli: „Ponieważ masz wszystkie przyrządy kontrolne i metody pomiarowe, wydaje się, że nie mamy się czym martwić”.
Klient ogląda demo Amy w dziale kontroli jakości.
Potem przyszli do warsztatu formowania wtryskowego, w którym zainstalowano ramię robota. Jesteśmy jedną z pierwszych fabryk w Chinach, która korzysta z ramion robotów, co zapewnia wysoką jakość i spójność każdej partii produktów oraz skraca czas dostawy powyżej 20%, ponieważ robot działa 7 * 24 godziny. Klient powiedział: „Nie sądzę, że musimy się martwić o czas dostawy, ponieważ twoja maszyna nie wymaga odpoczynku”.
Klient wykazał duże zainteresowanie ramieniem robota pracującym 7 * 24 godziny.Następnie wejdź do magazynu próbek. Zgodnie ze ścisłymi przepisami nasze próbki są przechowywane w odpowiednich pojemnikach i regularnie konserwowane, a niektóre próbki kolorów będą regularnie aktualizowane każdego roku. Klient był zaskoczony surowymi i szczegółowymi przepisami dotyczącymi przechowywania, a nawet sprawdził kilka próbek za zgodą administratora. Oprócz wyżej wymienionych warsztatów klienci odwiedzili także warsztat formowania wtryskowego, warsztat odlewania poliuretanu i warsztat malowania.
Klient sprawdza próbki w magazynie.
Klienci są zadowoleni ze swojej wizyty i czekają na wspólny rozwój obu stron.
Po wizycie klient jest zadowolony z zaawansowanej technologii RPWORLD, sprzętu produkcyjnego i doświadczonych mechaników, co w pełni spełnia ich wymagania dotyczące usług produkcyjnych i długoterminowej współpracy. Klient powiedział: „Myślę, że jest to przydatna wizyta, która pozwoli obu stronom lepiej się zrozumieć i położy solidne podstawy dla przyjaznej współpracy w przyszłości”. Następnie klient i lider RPWORLD przeprowadzili pogłębione dyskusje na temat projektów obu stron, oczekując współpracy win-win i wspólnego rozwoju.
