Selektywne spiekanie laserowe (SLS) to technologia wytwarzania dodatków, która wykorzystuje laser jako źródło zasilania, automatycznie wyrównuje laser z punktami określonymi w trójwymiarowym trybie w przestrzeni, spieka materiał proszkowy (metal lub polimer) i łączy materiały w celu utworzenia stałej struktury. Jest podobny do bezpośredniego spiekania laserowego metalu (DMLS); SLS (i inne wspomniane technologie AM) jest stosunkowo nową technologią, obecnie wykorzystywaną głównie do szybkiego prototypowania i produkcji części o niskiej masie. Wraz ze wzrostem komercjalizacji technologii AM rola produkcji rośnie.
1.Wykonano model 3D.
2)Maszyna SLS zaczyna spiekać każdą warstwę geometrii części w podgrzewane złoże proszkowe na bazie nylonu.
3)Po stopieniu każdej warstwy bęben przesuwa się po łóżku, aby rozdzielić kolejną warstwę proszku. Proces ten powtarza się warstwa po warstwie, aż do zakończenia kompilacji.
4Po zakończeniu budowy całe złoże proszku i zapakowane części są przenoszone do stacji rozkładu, gdzie są podnoszone, a części są rozkładane na łóżko.
5Początkowe szczotkowanie przeprowadzono ręcznie, aby usunąć większość luźnego proszku. Następnie, zanim w końcu dotrzemy do działu wykończeniowego, części są piaskowane, aby usunąć pozostały proszek.
Dzięki najnowszej generacji technologii drukowania 3D możemy spełnić ściślejsze tolerancje.
Nylon SLS jest trwałym materiałem o dużej udarności, średniej elastyczności i wysokiej odporności na czynniki środowiskowe.
SLS może z łatwością zrobić część lub komponent, tak jak dziesiątki części produkcyjnych.
Dzięki procesowi drukowania 3D figury geometryczne można łatwiej budować, zwiększając złożoność bez zwiększania kosztów.
Zwykle części można wysłać w ciągu 3-5 dni, co pozwala na szybszy czas i prędkość wejścia na rynek.
1-100 sztuk
0,1 mm
1-3 dni
580 * 580 * 400 mm
1 mm
Materiał: | Kategoria materiału | Właściwości/ aplikacja |
---|---|---|
Nylon | Produkty z tworzyw sztucznych | Sztywny Intensywność: Odporność na temperaturę |
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje, prosimy Skontaktuj się z naszymi inżynierami.
Po zakończeniu obróbki powierzchnia jest polerowana, a klient może wybrać wygląd, chropowatość powierzchni, twardość i odporność chemiczną gotowego produktu zgodnie z własnymi preferencjami. Jakie wykończenie powierzchni mogę uzyskać? Kliknij tutaj
Precyzyjne pełne wykrywanie współrzędnościowej maszyny pomiarowej w celu zapewnienia wysokiej precyzji produktu