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Um bom design industrial pode acelerar o tempo de produção e reduzir os custos de produção. Aqui você pode encontrar técnicas de design para criar peças plásticas e espirituais através de usinagem CNC, moldagem por injeção, fundição de poliuretano, impressão 3D, fabricação de chapas metálicas, etc.
O cliente pediu um design sem parafusos, então escolhemos o clipe. No entanto, o que devo fazer se o gancho estiver quebrado durante o teste de queda?
Aprenda a projetar clipes adequados para garantir funcionalidade e durabilidade.
Ao usar parâmetros como abertura padrão, cone, abertura de rosca, passo e ângulo de pressão no projeto, acessórios e ferramentas de medição podem ser usados para reduzir operações especializadas na fabricação para obter tempo e custo-efetividade.
Quanto mais cedo você começar a considerar o aplicativo durante o processo de design, mais eficaz e econômico será o design que você completou. Essa técnica de design ajudará você a se lembrar de um problema frequentemente negligenciado-a montagem.
O design do furo é a chave para a conexão das peças perfuradas, o que afeta diretamente a dificuldade e o custo de fabricação. Para obter orçamento e eficiência de tempo para a fabricação CNC, existem 5 guias de projeto para furos de peças perfuradas CNC.
Os cantos afiados devem ser evitados nas peças plásticas, pois os cantos afiados podem impedir o fluxo de plástico fundido e causar defeitos nas peças. Ao mesmo tempo, a concentração de tensão é propensa a ocorrer em cantos agudos, reduzindo ainda mais a resistência da peça.
Você considerou os requisitos de usinagem para peças ao projetar peças usinadas CNC? Sob a premissa de atender a função, a estética e a confiabilidade do produto, o design das peças CNC deve ser fácil de fabricar.
Você já pensou em otimizar o projeto da peça para melhorar a qualidade da peça, reduzindo os custos e o tempo de fabricação? Existem técnicas de design para costelas e cortes inferiores que você pode consultar.
Você sabe como melhorar a eficiência de fabricação de peças CNC? Existem 4 pontos de design para acessórios na usinagem CNC.
Como escolher o provedor de serviços mais adequado para ajudá-lo a obter um produto ou protótipo real do seu trabalho de design? Aqui estão quatro pontos-chave que você deve concentrar e verificar ao escolher o fabricante.
O design do produto é o núcleo de toda a cadeia da indústria e produz o maior valor agregado. A indústria de fabricação de produtos está no fundo da cadeia industrial e seu valor agregado é o menor.
Você percebe que um componente não cria valor agregado, mas é importante e indispensável para o produto? Esse é o fixador.
As decisões mínimas de projeto podem ter um impacto significativo no custo das peças usinadas do CNC.
A manufaturabilidade refere-se à capacidade de fabricar peças a um custo menor e maior qualidade.
As peças devem ter o tamanho apropriado para que o operador ou o braço possa pegá-las e montá-las facilmente, não muito pequenas ou muito pesadas.
Ele reduz o desperdício de tempo e esforço de peças personalizadas e encurta o ciclo de desenvolvimento do produto.
A qualidade das peças não padronizadas está relacionada ao funcionamento normal de todo o equipamento, e os materiais são um fator chave que afeta a qualidade das peças não padronizadas, portanto, entender o desempenho e a aplicação de diferentes materiais é muito importante para os projetistas.
Quando você escolhe materiais entre as muitas opções, aqui estão três regras gerais que você deve lembrar, que podem ajudá-lo a obter a melhor escolha.
O cliente pediu um design sem parafusos, então o clipe foi selecionado. No entanto, o que devo fazer se o gancho estiver quebrado durante o teste de queda? Aqui estão as técnicas de design para edição.
Sob a premissa de garantir a função e a qualidade do produto, simplificar o design e reduzir as peças pode reduzir os custos do produto, encurtar o ciclo de desenvolvimento do produto e melhorar a qualidade do desenvolvimento do produto.
O RPWORLD oferece peças personalizadas de prototipagem rápida e volume que atendem aos seus requisitos de precisão para geometrias complexas.
Como um fornecedor de fabricação de alto volume e baixo volume com mais de dez anos de experiência, queremos compartilhar técnicas de design para tornar suas peças fáceis de processar.
A epidemia trouxe uma série de desafios para a indústria manufatureira global, especialmente para as indústrias manufatureiras que estão seriamente atrasadas, suspensas ou mesmo danificadas na cadeia de suprimentos.
O design do produto é uma tarefa desafiadora porque a maior parte do tempo de fabricação e os custos do produto são determinados pelo design inicial do produto. Se o produto não for projetado para fabricação e custo, ele será destinado a baixa eficiência de processamento e alto custo.
O design de produto é uma tarefa desafiadora. Os designers devem considerar todos os aspectos, incluindo a estrutura do produto, a seleção de materiais, a aplicação final e até mesmo os produtos dos concorrentes.
Quando você desenvolve um novo produto a partir de uma ideia, você sempre precisa de um protótipo que possa ser usado para avaliação de projeto, teste, verificação de conceito e como uma ponte para a produção em massa.
O amassado é um dos defeitos comuns das peças moldadas por injeção, sendo um dente ou uma depressão superficial na superfície das peças moldadas por injeção, afetando a qualidade e a aparência das peças moldadas por injeção.
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Ao usar parâmetros como abertura padrão, cone, abertura de rosca, passo e ângulo de pressão no projeto, acessórios e ferramentas de medição podem ser usados para reduzir operações especializadas na fabricação para obter tempo e custo-efetividade.
Quanto mais cedo você começar a considerar o aplicativo durante o processo de design, mais eficaz e econômico será o design que você completou. Essa técnica de design ajudará você a se lembrar de um problema frequentemente negligenciado-a montagem.
O design do furo é a chave para a conexão das peças perfuradas, o que afeta diretamente a dificuldade e o custo de fabricação. Para obter orçamento e eficiência de tempo para a fabricação CNC, existem 5 guias de projeto para furos de peças perfuradas CNC.
Os cantos afiados devem ser evitados nas peças plásticas, pois os cantos afiados podem impedir o fluxo de plástico fundido e causar defeitos nas peças. Ao mesmo tempo, a concentração de tensão é propensa a ocorrer em cantos agudos, reduzindo ainda mais a resistência da peça.
Você considerou os requisitos de usinagem para peças ao projetar peças usinadas CNC? Sob a premissa de atender a função, a estética e a confiabilidade do produto, o design das peças CNC deve ser fácil de fabricar.
Você já pensou em otimizar o projeto da peça para melhorar a qualidade da peça, reduzindo os custos e o tempo de fabricação? Existem técnicas de design para costelas e cortes inferiores que você pode consultar.
Você sabe como melhorar a eficiência de fabricação de peças CNC? Existem 4 pontos de design para acessórios na usinagem CNC.
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Você percebe que um componente não cria valor agregado, mas é importante e indispensável para o produto? Esse é o fixador.
As decisões mínimas de projeto podem ter um impacto significativo no custo das peças usinadas do CNC.
A manufaturabilidade refere-se à capacidade de fabricar peças a um custo menor e maior qualidade.
As peças devem ter o tamanho apropriado para que o operador ou o braço possa pegá-las e montá-las facilmente, não muito pequenas ou muito pesadas.
Ele reduz o desperdício de tempo e esforço de peças personalizadas e encurta o ciclo de desenvolvimento do produto.
Quando você escolhe materiais entre as muitas opções, aqui estão três regras gerais que você deve lembrar, que podem ajudá-lo a obter a melhor escolha.
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Sob a premissa de garantir a função e a qualidade do produto, simplificar o design e reduzir as peças pode reduzir os custos do produto, encurtar o ciclo de desenvolvimento do produto e melhorar a qualidade do desenvolvimento do produto.
Como um fornecedor de fabricação de alto volume e baixo volume com mais de dez anos de experiência, queremos compartilhar técnicas de design para tornar suas peças fáceis de processar.
A epidemia trouxe uma série de desafios para a indústria manufatureira global, especialmente para as indústrias manufatureiras que estão seriamente atrasadas, suspensas ou mesmo danificadas na cadeia de suprimentos.
O design do produto é uma tarefa desafiadora porque a maior parte do tempo de fabricação e os custos do produto são determinados pelo design inicial do produto. Se o produto não for projetado para fabricação e custo, ele será destinado a baixa eficiência de processamento e alto custo.
O design de produto é uma tarefa desafiadora. Os designers devem considerar todos os aspectos, incluindo a estrutura do produto, a seleção de materiais, a aplicação final e até mesmo os produtos dos concorrentes.
O amassado é um dos defeitos comuns das peças moldadas por injeção, sendo um dente ou uma depressão superficial na superfície das peças moldadas por injeção, afetando a qualidade e a aparência das peças moldadas por injeção.
A qualidade das peças não padronizadas está relacionada ao funcionamento normal de todo o equipamento, e os materiais são um fator chave que afeta a qualidade das peças não padronizadas, portanto, entender o desempenho e a aplicação de diferentes materiais é muito importante para os projetistas.