Was ist Stereolithographie?

Die Stereolithographie (SLA oder SL; auch bekannt als Optical Manufacturing, Photohärtung, Solid Free Form Manufacturing und Solid Imaging) ist eine additive Fertigungs- oder 3D-Drucktechnologie, mit der photoreaktive Harze mittels UV-Laser oder einer ähnlichen Energiequelle gehärtet werden, um Modelle, Prototypen, Muster und Fertigungskomponenten Schicht für Schicht herzustellen.

Wie funktioniert das SLA?

Zunächst beginnt die SLA-Maschine, die Tragstruktur Schicht für Schicht zu zeichnen. Das Bauteil selbst wird mit einem UV-Laser auf die Oberfläche des flüssigen duroplastischen Harzes ausgerichtet.

Zweitens, wenn eine Schicht auf der Oberfläche des Harzes abgebildet wird, bewegt sich die Konstruktionsplattform nach unten, und der Remasterstab bewegt sich über die Plattform, um die nächste Harzschicht aufzutragen. Dieser Vorgang wird Schicht für Schicht ausgeführt, bis die Konstruktion abgeschlossen ist.

Drittens werden die neu hergestellten Teile aus der Maschine entnommen und zusätzliches Harz mit Lösungsmitteln entfernt. Wenn die Teile vollständig gereinigt sind, wird die Stützstruktur manuell entfernt. Von dort durchläuft das Teil einen UV-Härtungszyklus, um die äußere Oberfläche des Teils ausreichend zu trocknen und zu härten.

Schließlich werden benutzerdefinierte oder vom Kunden angegebene Sortimentsanwendungen implementiert. Die Teile sollten mit minimaler UV- und Feuchtigkeitsbelastung beaufschlagt werden, um deren Abbau zu verhindern.

Was sind die Vorteile des SLA?

  • Produkte mit sehr komplexen Strukturen können hergestellt werden
  • Glatte Oberfläche
  • Wettbewerbsfähige Preise im Vergleich zu anderen Verfahren

Warum ist die SLA RPWORLD?

Optimale Chargengröße

1-100 Stück

Schichtdicke

0,1 mm

Ab 100 USD

Lieferfrist

1-3 Tage

Maximale Bauteilgröße

580 * 580 * 400mm

Mindestwandstärke

1 mm

Für SLAs verfügbare Materialien

Das MaterialKategorie der MaterialienEigenschaften/Anwendungen
Lichtempfindliches HarzWaren aus KunststoffenNiedrige Viskosität/schnelle Aushärtung/geringe Ausdehnung

Für weitere spezifische Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie unsere Ingenieure.

Finish of the surface

Nachdem die Verarbeitung abgeschlossen ist, wird die Oberfläche poliert, und der Kunde kann das Aussehen, die Oberflächenrauheit, die Härte und die chemische Beständigkeit des fertigen Produkts nach seinen Vorlieben auswählen. Welche Oberflächenveredelung bekomme ich? Klicken Sie hier

Hohe Präzision

Hochpräzise vollständige Koordinatenmessgeräteerkennung garantiert hohe Produktgenauigkeit

Qualitätssicherung

  • Seit 2015 ist er nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
  • Strenge Qualitätskontrolle: Je nach Ihren Anforderungen sind IQC (Feed Quality Control), FAI (First Piece Inspection), IPQC (Feed Process Quality Control), OQC (Feed Quality Control) und COC (Proof of Conformity) erhältlich.
  • Reichhaltige Erkennungsmethoden und Erkennungswerkzeuge wie Nadelmesser, Küvette usw.
  • Hochpräzise Detektionsausrüstung: Sekundärbildmessgerät, 3D-Koordinatenmessgerät.
  • Ein solides Lagersystem, das die Konsistenz der Produktqualität aufrechterhält.
  • Gut ausgebildetes Qualitätssicherungsteam mit mehr als 10 Jahren Berufserfahrung.
  • Strenges Qualitätskontrollsystem zur Aufrechterhaltung der Prozessverbesserung und -optimierung.
  • Materialnachweise und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.

ANWENDUNGSBEREICH

Medizinprodukte

Maschinenbau

Wissenschaftliche Instrumente

Robotik

Industrieanlagen

Teile und Komponenten für Kraftfahrzeuge

Home Elektrogeräte

Industrielles Produktdesign

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