Che cos'è la stereolitografia?

La stereolitografia (SLA, SL, Solid Free Form Manufacturing, Solid Free Form Manufacturing, Solid Imaging, Solid Imaging) è una tecnica di produzione aggiuntiva o di stampa 3D per la produzione di modelli, prototipi, modelli e componenti di produzione, strato alla volta, per indurire resine fotoreattive con laser UV o altre fonti di energia simili.

Come agisce SLA?

Innanzitutto, la macchina SLA inizia a disegnare la struttura di supporto strato per strato. Componente stesso è puntato sulla superficie della resina termoindurente liquida da un laser ultravioletto.

In secondo luogo, quando uno strato viene visualizzato sulla superficie della resina, la piattaforma di costruzione si sposta verso il basso e l'asta di remake si sposta attraverso la piattaforma per applicare lo strato successivo di resina. Processo viene eseguito strato per strato fino al completamento della compilazione.

In terzo luogo, le parti di nuova fabbricazione vengono rimosse dalla macchina e la resina aggiuntiva viene rimossa con solvente. Una volta che il pezzo è stato completamente pulito, la struttura di supporto viene rimossa manualmente. Da lì, il pezzo viene sottoposto a un ciclo di indurimento UV per asciugare e solidificare completamente la superficie esterna del pezzo.

Infine, verrà implementata un'applicazione personalizzata o specificata dal cliente. Le parti devono essere sottoposte ad un'esposizione minima ai raggi UV e all'umidità per evitare il loro degrado.

Quali sono i vantaggi dello SLA?

  • Può realizzare prodotti con strutture molto complesse
  • Finitura superficiale liscia
  • Prezzo competitivo rispetto ad altri processi

Perché SLA è RPWORLD?

Dimensione ottimale del lotto

1-100 pezzi

Spessore dello strato

0,1 mm

A partire da 100 dollari

Tempi di consegna

1-3 giorni

Dimensione massima del componente

580 * 580 * 400mm

Spessore minimo della parete

1 mm

Materiali disponibili per SLA

I materialiCategorie di materialiProprietà/Applicazioni
Resina fotosensibileProdotti in plasticaBassa viscosità/indurimento rapido/piccola espansione

Per informazioni più specifiche, non esitate a Contatta i nostri ingegneri.

Finitura delle superfici

Una volta completata la lavorazione, la superficie viene lucidata e il cliente può scegliere l'aspetto, la rugosità superficiale, la durezza e la resistenza chimica del prodotto finito in base alle proprie preferenze. Che finitura posso ottenere? Clicca qui

Alta precisione

L'ispezione completa della macchina di misurazione delle coordinate ad alta precisione garantisce alta precisione del prodotto

Garanzia di qualità

  • Dal 2015 ha ottenuto la certificazione ISO 9001:2015 del Sistema Qualità.
  • Processo di controllo qualità rigoroso: in base alle vostre esigenze, sono disponibili IQC (controllo qualità alimentazione), FAI (ispezione prima), IPQC (controllo qualità processo alimentazione), OQC (controllo qualità scarico) e COC (certificato qualificato).
  • Ricchi metodi di prova e strumenti di prova, come calibri ad ago, colorimetri, ecc.
  • Apparecchiature di rilevamento ad alta precisione: strumento di misurazione dell'immagine quadratica, strumento di misurazione delle coordinate tridimensionali.
  • Un solido sistema di stoccaggio per mantenere la qualità del prodotto coerente.
  • Team di controllo qualità ben addestrato con più di 10 anni di esperienza lavorativa.
  • Rigoroso sistema di controllo della qualità mantiene il miglioramento e l'ottimizzazione del processo.
  • La prova del materiale e il rapporto di prova sono disponibili su richiesta.

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