Mi a sztereolitográfia?

A sztereolitográfia (SLA vagy SL, más néven optikai gyártás, fotocurálás, szilárd szabad formájú gyártás és szilárd állapotú képalkotás) egy további gyártási vagy 3D nyomtatási technológia, amelyet fotoreaktív gyanták ultraibolya lézerrel vagy más hasonló tápellátással történő kikeményítésére használnak, egy réteg gyártási modell, prototípus és minta.

Hogyan működik az SLA?

Először is, az SLA gép rétegenként rajzolja a tartószerkezetet. Maga a komponens egy ultraibolya lézerrel van igazítva egy folyékony hőre keményedő gyanta felületére.

Másodszor, amikor a gyanta felületén egy réteget képeznek, a felépítési platform lefelé mozog, és a visszacsapó rúd a platformon keresztül mozog, hogy alkalmazza a következő gyantát. A folyamatot rétegenként hajtják végre, amíg az építés befejeződik.

Harmadszor, az újonnan gyártott részeket eltávolítjuk a gépből, és az extra gyantát oldószerrel eltávolítjuk. Ha az alkatrész teljesen tiszta, a tartószerkezet manuálisan eltávolításra kerül. Innen az alkatrészek UV-kikeményedési cikluson mennek keresztül, hogy megfelelően szárítsák és megszilárdítsák az alkatrész külső felületét.

Végül egy olyan alkalmazás, amely végrehajtja az egyéni vagy az ügyfél által meghatározott szervezést. A minimális ultraibolya és páratartalmú expozíciót az alkatrészekre kell alkalmazni, hogy megakadályozzák a lebomlást.

Melyek az SLA előnyei?

  • Nagyon összetett termékeket hozhat létre
  • Sima felületkezelés
  • Versenyképes ár más folyamatokhoz képest

Miért SLA az RPWORLD-nél?

Optimális kötegméret

1-100 darab

Rétegvastagság

0,1 mm

Kezdve 100 dollárral

Szállítási idő

1-3 nap

Maximális komponens méret

580 * 580 * 400 mm

Minimális falvastagság

1 mm

Az SLA-hoz rendelkezésre álló anyagok

AnyagokAnyagkategóriaTulajdonságok/alkalmazások
Fényérzékeny gyantaMűanyag termékekAlacsony viszkozitás/gyors kikeményedés/kis terjeszkedés

További információkért kérjük, bátran Lépjen kapcsolatba mérnökeinkkel.

Felületi felület

A feldolgozás befejezése után a felületi polírozás elvégezhető, és az ügyfél a késztermék megjelenését, felületi érdességét, keménységét és kémiai korrózióállóságát saját preferenciái szerint választhatja ki. Milyen felületkezelést kaphatok? Kattintson ide

Nagy pontosság

Nagy pontosságú teljes koordináta mérőgép ellenőrzése a termék nagy pontosságának biztosítása érdekében

Minőségbiztosítás

  • Megkapta az ISO9001: 2015 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását 2015 óta.
  • Szigorú minőségellenőrzési folyamat: Az Ön igényeinek megfelelően az IQC (takarmányminőség-ellenőrzés), az FAI (első ellenőrzés), az IPQC (takarmányminőség-ellenőrzés), az OQC (kiáramlás-minőség-ellenőrzés) és a COC (minősített bizonyítvány) rendelkezésre állhat..
  • Gazdag vizsgálati módszerek és vizsgálati eszközök, például tűmérők, színmérők stb.
  • Nagy pontosságú érzékelő berendezések: négyzetes képmérő műszer, háromdimenziós koordináta mérőműszer.
  • Hangos tárolórendszer a termékminőség konzisztenciájának fenntartása érdekében.
  • Egy jól képzett minőségbiztosítási csapat több mint 10 éves szakmai tapasztalattal.
  • Szigorú minőségellenőrzési rendszer a folyamat javítása és optimalizálása érdekében.
  • Anyagi igazolás és vizsgálati jelentés kérésre rendelkezésre áll.

Alkalmazási ágazat

Orvosi eszköz

Gépészmérnöki tevékenység

Tudományos eszköz

Robotika

Ipari eszköz

Autóalkatrészek

Home elektromos készülék

Ipari tervezés

Ingyenes interaktív tervelemzés néhány órán belül