· Projekt háttér

A gyorsan növekvő európai orvostechnikai eszköz cég partnert keres a csúcskategóriás szemdiagnosztikai berendezésekhez. A termék éves kereslete több száz, és annak kialakítását felül kell vizsgálni a változó piaci kereslet kielégítése érdekében.

Kihívás

1.Hogyan válasszuk ki a vevői igényeknek legjobban megfelelő gyártási megoldást?
2.Hogyan lehet elérni a pontosságot, a pontos hétszög-struktúrát és a lyuk helyzetét?
3.Hogyan érhetjük el az elektromágneses kompatibilitást (EMC) anélkül, hogy befolyásolnánk a megjelenést?
4.Hogyan biztosítható a magas színvonalú és a lehető leghamarabb elindítani a termékeket?

RPWORLD megoldás

1.Folyamatválasztás: Kombinálja a poliuretán öntést, fröccsöntést, CNC, 3D nyomtatást.

(A hagyományos fröccsöntés 2-4 hónapot vesz igénybe, a költségek meghaladják az 1TPP2T100000 értéket, és a forma befejezése után nem engedélyezett jelentős tervezési változások.)

2.Projektmenedzsment:

3.Gyártóeszközök és mérőeszközök gyártása a pontos lyukak, tűrések és végső összeszerelés biztosítása érdekében.

4.A belső felületet rézfestékkel bevonják az elektromágneses kompatibilitás elérése érdekében.

5.Egyéni csomagolási megoldás: A mérnöki részlegünk által tervezett és a szállítás során történő védelemre.

7432cdc32d51d812a0c1831e03acfb89

6.Mérnöki elemzés és tervezés optimalizálás.

838c819e4f8b298aad1c33c775c5e8c2

Miután megkapta az első termékcsomagot, Az ügyfél repedéseket észlelt a terméken.

További elemzés után az ügyfél megállapította, hogy a filé kisebb volt, mint a 3D adatokban megadott (3d adatok R1.8 és R1 mérett). A túl kicsi filé stresszkoncentrációt és repedést okoz.

Miután visszajelzést kaptunk, belső találkozót tartottunk. Megállapítottuk, hogy az R1 filé nem a repedések oka.

1.Az elülső végszerelési interferencia, a hátsó vég nagy

2.A megadott méret 191,66 mm, a mért méret 190,66 mm (1 mm különbség)

3.A megadott méret 141,05 mm, a mért méret 142,23 mm (különbség 1,18 mm)

4.Szabály szabad állapotban

Mindkét alkatrész összeszereléséhez erő szükséges. Jelentős stressz a műanyag burkolatban Koncentráljon a sarokba. Ez a repedések kiváltó oka. Elemeztük az elemzési jelentést az ügyfélnek. És javaslatot tett egy fejlesztési tervre.

1.A gyártott alkatrészek esetében ajánlott az interferencia problémájának megoldása kézi utófeldolgozással.

2.A következő termékcsalád esetében javasoljuk, hogy a műanyag burkolat 3 mm-es interferencia jellemzőit visszahelyezzük az összeszerelési redundancia csökkentése érdekében.

A fejlesztési tervet jóváhagyták A repedés problémája soha nem történt meg.

Ügyfél érdekei

Az RPWORLD vákuumöntési megoldással a gyártási idő 50%-kal csökkent, 25 készletet szállítottunk le 4 hét alatt.
A gyártási költség csak a 20% ~ 30% a hagyományos szerszámozási megoldáshoz.
Hosszútávú termékfejlesztési partner.
Hé, az ügyfél prototípus teszt sima, sok kutatási és fejlesztési időt és költségeket takarít meg.
Minden termelést, utófeldolgozást és előszerelést egyetlen beszállító biztosít RPWORLD, ami jelentősen csökkenti a projekt kockázatát.
Hé, szoros kommunikáció, szakmai koordináció, magas színvonalú és indítási ütemezés biztosítása.

Posztgraduális magyarázat

1.Hogyan válasszuk ki a vevői igényeknek legjobban megfelelő gyártási megoldást?
2.Hogyan lehet elérni a pontosságot, a pontos hétszög-struktúrát és a lyuk helyzetét?
3.Hogyan érhetjük el az elektromágneses kompatibilitást (EMC) anélkül, hogy befolyásolnánk a megjelenést?
4.Hogyan biztosítható a magas színvonalú és a lehető leghamarabb elindítani a termékeket?

Visszajelzés az ügyfelektől

Nagyon köszönöm a támogatást, néha úgy érzem, hogy a szomszédos irodában vagy! Az RPWORLD megkülönböztetése a gyors szállítási idő és rugalmasság, valamint a műszaki követelmények jó megértése.

 

K + F csapatvezető

Címke:

Prototípus szolgáltatás

CNC megmunkálás

Fröccsöntés

Poliuretán öntés

Orvosi eszköz

Biokémiai analizátor