A szelektív lézeres szinterezés (SLS) egy olyan dúsítási technológia, amely ötvözi az anyagokat szilárd szerkezetek kialakításával, mivel a lézer automatikusan egy háromdimenziós üzemmódban meghatározott ponthoz igazodik, szinterezett poranyag (fém vagy polimer). Hasonló a közvetlen fém lézeres szinterezéshez (DMLS); Az SLS (és más említett AM technológiák) viszonylag új technológia, amelyet jelenleg elsősorban gyors prototípuskészítésre és alacsony tömeggyártású alkatrészekre használnak. Ahogy az AM technológia kereskedelmi forgalomba hozatala nő, a termelési szerep bővül.
1.3D modellt készítettek.
2.Az SLS gép elkezdte szinterelni az egyes részek geometriáját egy fűtött nylon alapú porágyba.
3.Miután minden réteg megolvadt, egy dob az ágyon mozog, hogy a következő porréteget hozzárendelje. Ezt a folyamatot rétegenként ismételjük meg, amíg az építés befejeződik.
4.Amikor elkészült az építés, az egész porágyat és a csomagolt alkatrészeket egy bomlási állomásra mozgatják, ahol felemelkedik és az alkatrészeket lebontják az ágyból.
5.A kezdeti fogmosás manuálisan történt a laza por nagy részének eltávolítására. Ezután a részeket a befejező részleg elérése előtt robbantják fel, hogy eltávolítsák a maradék port.
A 3D nyomtatási technológia legújabb generációjával szigorúbb tűréseket tudunk kielégíteni.
Az SLS nylon tartós anyag, nagy ütésállósággal, közepes rugalmassággal és nagy környezeti tényezőkkel szemben.
Az SLS könnyen létrehozhat egy részt vagy összetevőt, akárcsak több tucat gyártási alkatrész.
A 3D nyomtatási folyamat miatt a geometria könnyebben felépíthető, komplexitást növelve a költségek növelése nélkül.
Általában az alkatrészek 3-5 napon belül szállíthatók, lehetővé téve a gyorsabb időt és sebességet a piacra.
1-100 darab
0,1 mm
1-3 nap
580 * 580 * 400 mm
1 mm
Anyagok | Anyagkategória | Tulajdonságok/alkalmazások |
---|---|---|
Nylon | Műanyag termékek | Merev Erősség Hőmérséklet-ellenállás |
További információkért kérjük, bátran Lépjen kapcsolatba mérnökeinkkel.
A feldolgozás befejezése után a felületi polírozás elvégezhető, és az ügyfél a késztermék megjelenését, felületi érdességét, keménységét és kémiai korrózióállóságát saját preferenciái szerint választhatja ki. Milyen felületkezelést kaphatok? Kattintson ide
Nagy pontosságú teljes koordináta mérőgép ellenőrzése a termék nagy pontosságának biztosítása érdekében