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優れた工業デザインは生産時間を速め、生産コストを下げることができる。CNC加工、射出成形、ウレタン鋳造、3D印刷、板金製造などでプラスチックや精神部品を作成するための設計ノウハウを見つけることができます。
お客様からネジのないデザインをご要望いただいたので、クリップを選びました。しかし、転落テストの際に、クリップフックが壊れてしまったので、どうすればいいのでしょうか？
機能性と耐久性を確保するために適切なクリップを設計する方法を学びます。
標準的なアパーチャ、テーパ、ねじ穴、ピッチ、圧力角などのパラメータを設計に使用する場合に、クランプとゲージを使用することで、製造時の特殊な作業を削減し、時間とコスト効率を向上させることができます
設計プロセスの早い段階で応用を考えるようになればなるほど、完成した設計はより効果的で経済的なものになります。このデザイン技法は、よく見過ごされる問題、つまり組み立てを覚えておくのに役立ちます。
穴形状設計は穴を開けた部品の接続の鍵であり、製造の難しさとコストに直接影響します。予算と時間を効率化したCNC製造を実現するために、CNCによる部品の穴開けに関する5つの設計ガイドラインがあります
プラスチック部品では、プラスチック溶融物の流れを阻害し、部品の欠陥を引き起こす可能性があるため、角が尖っていないようにする必要があります。同時に、尖った角部に応力集中が生じやすくなり、部品の強度がさらに低下する。
NC加工部品を設計するとき、部品の加工要件を考慮したことがありますか。製品の機能、美観、信頼性を満足させることを前提に、NC部品の設計は製造を容易にしなければならない。
製造コストと時間を削減しつつ、部品の品質を向上させるために部品設計を最適化することを検討していますか。肋骨やアンダーカットに関するデザインテクニックがありますので、参考にしてみてください。
CNC部品の製造効率を上げる方法をご存知ですか？NC加工における治具の設計ポイントは4つある。
設計作業から真の製品やプロトタイプを取得するのに最適なベンダを選択するにはどうすればよいでしょうか。ここには、メーカーを選ぶ際に集中して確認すべき4つのポイントがあります。
製品設計は産業チェーン全体の中核であり、最大の付加価値を生む。一方、製品制造業は産業チェーンの最下層にあり、それが生み出す付加価値は最小である。
一つのコンポーネントが付加価値を生み出すのではなく、製品にとって重要で不可欠なものであることに気づいていますか。それがファスナーです。
最小限の設計決定は、CNC加工部品のコストに大きな影響を与える可能性があります。
製造性とは、部品を低コストかつ高品質で製造する能力のこと。
部品は、作業者またはロボットアームが容易に把持して組み立てることができるように、小さすぎたり重すぎたりしないように、適切な大きさにする必要があります。
部品をカスタマイズする手間の無駄を省き、製品の開発期間を短縮することができます。
非標準部品の品質は装置全体の正常な動作に関係し、材料は非標準部品の品質に影響を与える重要な要素であるため、設計者は異なる材料の性能と用途を理解することが非常に重要です。
あなたが多くの選択肢の中から材料を選ぶとき、ここには3つの一般的なルールがあります。これらのルールはあなたが最善の選択を得るのに役立つかもしれないことを覚えておくべきです。
お客様からネジのないデザインをご要望があり、クリップを選びました。しかし、転落テストの際に、クリップフックが壊れてしまったので、どうすればいいのでしょうか？以下は、クリップのデザインテクニックです。
製品の機能と品質を保証することを前提に、設計を簡素化し、部品を削減することにより、製品コストを削減し、製品開発期間を短縮し、製品開発品質を向上させることができる。
RPWORLDは、複雑なジオメトリの精度要件を満たすカスタムのラピッドプロトタイプとボリュームパーツを提供します。
10年以上の経験を持つ多品種少量生産のサプライヤとして、お客様の部品を加工しやすくする設計ノウハウを共有したいと考えています。
このパンデミックは、特にサプライチェーンが大幅に遅延、一時停止、さらには被害を受けている製造業にとって、世界の製造業に一連の課題をもたらしている。
製品設計は、製造時間と製品コストのほとんどが初期の製品設計によって決まるため、困難な作業です。もし製品が製造とコストのために設計されていないのであれば、それは加工効率が低く、コストが高くつくことになる
プロダクトデザインはチャレンジングな作業です。設計者は、プロダクト構造、素材の選択、最終的な用途、さらには競合他社の製品まで、あらゆる側面を考慮しなければなりません。
アイデアから新製品を開発する際には、設計評価やテスト、概念実証、量産への橋渡しとして利用できるプロトタイプが常に必要になります。
凹みは射出成形品の一般的な欠陥の1つであり、射出成形品の品質と外観に影響を与える、射出成形品の表面の凹みまたは浅いくぼみである。
RPWORLDは、複雑なジオメトリの精度要件を満たすカスタムのラピッドプロトタイプとボリュームパーツを提供します。
標準的なアパーチャ、テーパ、ねじ穴、ピッチ、圧力角などのパラメータを設計に使用する場合に、クランプとゲージを使用することで、製造時の特殊な作業を削減し、時間とコスト効率を向上させることができます
設計プロセスの早い段階で応用を考えるようになればなるほど、完成した設計はより効果的で経済的なものになります。このデザイン技法は、よく見過ごされる問題、つまり組み立てを覚えておくのに役立ちます。
穴形状設計は穴を開けた部品の接続の鍵であり、製造の難しさとコストに直接影響します。予算と時間を効率化したCNC製造を実現するために、CNCによる部品の穴開けに関する5つの設計ガイドラインがあります
プラスチック部品では、プラスチック溶融物の流れを阻害し、部品の欠陥を引き起こす可能性があるため、角が尖っていないようにする必要があります。同時に、尖った角部に応力集中が生じやすくなり、部品の強度がさらに低下する。
NC加工部品を設計するとき、部品の加工要件を考慮したことがありますか。製品の機能、美観、信頼性を満足させることを前提に、NC部品の設計は製造を容易にしなければならない。
製造コストと時間を削減しつつ、部品の品質を向上させるために部品設計を最適化することを検討していますか。肋骨やアンダーカットに関するデザインテクニックがありますので、参考にしてみてください。
CNC部品の製造効率を上げる方法をご存知ですか？NC加工における治具の設計ポイントは4つある。
設計作業から真の製品やプロトタイプを取得するのに最適なベンダを選択するにはどうすればよいでしょうか。ここには、メーカーを選ぶ際に集中して確認すべき4つのポイントがあります。
製品設計は産業チェーン全体の中核であり、最大の付加価値を生む。一方、製品制造業は産業チェーンの最下層にあり、それが生み出す付加価値は最小である。
一つのコンポーネントが付加価値を生み出すのではなく、製品にとって重要で不可欠なものであることに気づいていますか。それがファスナーです。
最小限の設計決定は、CNC加工部品のコストに大きな影響を与える可能性があります。
製造性とは、部品を低コストかつ高品質で製造する能力のこと。
部品は、作業者またはロボットアームが容易に把持して組み立てることができるように、小さすぎたり重すぎたりしないように、適切な大きさにする必要があります。
部品をカスタマイズする手間の無駄を省き、製品の開発期間を短縮することができます。
あなたが多くの選択肢の中から材料を選ぶとき、ここには3つの一般的なルールがあります。これらのルールはあなたが最善の選択を得るのに役立つかもしれないことを覚えておくべきです。
お客様からネジのないデザインをご要望があり、クリップを選びました。しかし、転落テストの際に、クリップフックが壊れてしまったので、どうすればいいのでしょうか？以下は、クリップのデザインテクニックです。
製品の機能と品質を保証することを前提に、設計を簡素化し、部品を削減することにより、製品コストを削減し、製品開発期間を短縮し、製品開発品質を向上させることができる。
10年以上の経験を持つ多品種少量生産のサプライヤとして、お客様の部品を加工しやすくする設計ノウハウを共有したいと考えています。
このパンデミックは、特にサプライチェーンが大幅に遅延、一時停止、さらには被害を受けている製造業にとって、世界の製造業に一連の課題をもたらしている。
製品設計は、製造時間と製品コストのほとんどが初期の製品設計によって決まるため、困難な作業です。もし製品が製造とコストのために設計されていないのであれば、それは加工効率が低く、コストが高くつくことになる
プロダクトデザインはチャレンジングな作業です。設計者は、プロダクト構造、素材の選択、最終的な用途、さらには競合他社の製品まで、あらゆる側面を考慮しなければなりません。
凹みは射出成形品の一般的な欠陥の1つであり、射出成形品の品質と外観に影響を与える、射出成形品の表面の凹みまたは浅いくぼみである。
非標準部品の品質は装置全体の正常な動作に関係し、材料は非標準部品の品質に影響を与える重要な要素であるため、設計者は異なる材料の性能と用途を理解することが非常に重要です。