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立体リソグラフィ（SLAまたはSL。光学製造、光硬化、固体自由形状製造、固体イメージングとも呼ばれる）は、紫外レーザーまたは他の同様の電源により光反応性樹脂を硬化させ、モデル、プロトタイプ、パターン、および製造部品を1層ずつ製造するための追加製造または3D印刷技術である。
まず、SLAマシンは、支持構造のレイヤごとの描画を開始します。この部品自体を紫外線レーザーで液状熱硬化性樹脂の表面に位置合わせする。
次に、樹脂の表面に層を撮像する際に、構築プラットフォームを下方に移動させ、再撮影レバーをプラットフォームを跨いで移動させて、次の層の樹脂を塗布する。このプロセスは、構築が完了するまで1層ずつ実行されます。
第三に、新たに製造した部品を機械から取り出し、余分な樹脂を溶剤で除去する。部品が完全にクリーニングされたら、支持構造体は手動で取り外されます。そこから部品はUV硬化サイクルを経て、部品の外面を十分に乾燥して硬化させます。
最後に、カスタマイズされたアプリケーション、またはお客様が指定したアプリケーションが実装されます。部品の劣化を防ぐために、部品には最小限の紫外線と湿度の曝露を行う必要があります。
1~100件
0.1ミリメートル
1~3日
580×580×400mm
1ミリ
| 材料 | 材料カテゴリ | プロパティ/アプリケーション |
|---|---|---|
| 感光性樹脂 | プラスチック製品 | 低粘度/速硬化/小膨張 |
詳細については、お気軽に 担当者にお問い合わせください.
加工終了後、表面研磨が行われ、顧客は仕上がりの外観、表面粗さ、硬度、耐薬品性を好みに応じて選択することができる。どんな表面仕上げができますか。 こちらをクリック
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