Aplikacja końcowa
Ostateczne zastosowanie części może mieć największy wpływ na wybór żywności, medycyny lub innych specjalnych materiałów inżynieryjnych o wysokiej wydajności. Weź również pod uwagę temperaturę otoczenia i medium kontaktowe.
Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne obejmują wytrzymałość i ostateczne odkształcenie, udarność, odporność na ścieranie, ciągliwość, współczynnik tarcia, twardość i obrabialność w kilku trybach.
Biorąc za przykład materiał z tworzywa sztucznego, wybierając materiał z tworzywa sztucznego, inżynier powinien przeanalizować siłę części, w tym siłę, rodzaj i czas, oraz porównać właściwości fizyczne materiału z tworzywa sztucznego. Zobacz poniższą tabelę, pięć typowych warunków obciążenia i właściwości tworzyw sztucznych, które inżynierowie powinni wziąć pod uwagę.
Typowe warunki obciążenia i właściwości plastyczne, które należy wziąć pod uwagę | |
---|---|
Stan obciążenia | Należy wziąć pod uwagę właściwości tworzyw sztucznych |
Obciążenie krótkoterminowe | Zachowanie naprężenie-odkształcenie |
Długoterminowe obciążenie | I pełzanie. |
Powtarzające się obciążenie | Wytrzymałość zmęczeniowa |
Wysoka prędkość i obciążenie udarowe | Udarność |
Obciążenie w ekstremalnych temperaturach | Zachowanie naprężeń termicznych i odkształceń |
Wymagania elektryczne i termiczne
Jeśli zastanawiasz się nad tworzywami sztucznymi, powinieneś ocenić temperaturę roboczą tworzyw sztucznych, a właściwości elektryczne są istotną częścią urządzeń gospodarstwa domowego.
Doskonała przetwarzalność, niski koszt i wszechstronność.
Ma wyższą odporność na korozję niż zwykła stal i jest szeroko stosowany ze względu na łatwość formowania różnych kształtów.
Ma wysoką odporność na zużycie, niską higroskopijność i niski współczynnik tarcia.
Zapewnia wysoką udarność, niską przewodność cieplną i niski współczynnik tarcia. W większości zastosowań właściwości mechaniczne ABS zmieniają się w zależności od temperatury i mogą być stosowane w zakresie od -20 do 80 °C (od -4 do 176 °F).
W projekcie zastosowano mocne, twarde materiały, a niektóre gatunki są optycznie przezroczyste. Są łatwe w produkcji, formowaniu i formowaniu termicznym. Ze względu na te właściwości poliwęglan ma wiele zastosowań.
Koszt jest ważnym powodem przy wyborze końcowego materiału, a czasem może być czynnikiem decyzyjnym, który wybierzesz.
Nie zapomnij o obróbce powierzchni. Jeśli chcesz anodować swoje części, powinieneś wziąć pod uwagę stop aluminium, a jeśli chcesz, aby lasery były grawerowane na twoich częściach, powinieneś wziąć pod uwagę materiały metalowe.
Powinieneś rozważyć, czy wybrany materiał spełnia normy bezpieczeństwa lub określone wymagania certyfikacyjne, takie jak certyfikacja 3C, FDA, USDA, UL. Jednocześnie należy również rozważyć, czy Twój produkt musi spełniać wymagania klasy ochrony przeciwpożarowej UL94.
Przez ponad dekadę inżynierowie RPWORLD gromadzili doświadczenie w wyborze odpowiednich materiałów i rozważali powyższe aspekty. Jeśli masz więcej pytań na temat opcji obróbki CNC, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, a profesjonalni inżynierowie dokonają dla Ciebie najlepszego wyboru.