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Ross Robotics è una società britannica di proprietà privata specializzata nella robotica modulare. Fondata nel 2015, l'azienda ha sviluppato con successo la tecnologia per supportare piattaforme robotizzate modulari. Queste tecnologie sono applicabili sia alla robotica che ad altri settori e sono protette da oltre 30 brevetti autorizzati.
La piattaforma robotica modulare risolve molti dei problemi affrontati dalla progettazione e dallo sviluppo di robot per eseguire compiti complessi in ambienti difficili. In circostanze normali, un prodotto passa dallo sviluppo concettuale al progetto sviluppabile finale attraverso una serie di passaggi iterativi, modularizzando l'uso di blocchi generici che possono essere ricombinati. Utilizzando elementi di sistema collaudati, collegati da una solida ingegneria di sistema modulare, il processo di integrazione del prodotto diventa un processo di assemblaggio del prodotto. Costi, complessità e rischi aziendali sono notevolmente ridotti. Molte delle attività finora ritenute impossibili per i robot sono ora realizzabili e molti dei rischi di costo e proprietà sono stati eliminati.
Ross robotics sta attualmente finalizzando lo sviluppo della piattaforma robot scala 2.0, attualmente utilizzata nel petrolio e nel gas e nell'agricoltura intensiva.
All'inizio del 2009, l'azienda è arrivata a RPWORLD per cercare aiuto nello sviluppo di prodotti personalizzati. Prodotto è caratterizzato da una struttura complessa, requisiti di colore vero/solido e materiali con caratteristiche meccaniche specifiche. Le parti originariamente prodotte come prototipi verranno utilizzate anche come prodotti finiti. La domanda per ciascun lotto è di dozzine di set e potrebbe essere necessario modificare il suo design per rispondere alle mutevoli esigenze del mercato.
1. Come scegliere il processo di produzione più adatto alle esigenze del cliente?
2. Come ottenere un assemblaggio compatto dei vari componenti?
3. Come rendere il prodotto puro colore, buon effetto superficiale e buone proprietà meccaniche?
4. Come garantire l'alta qualità e lanciare il prodotto il prima possibile?
Combina SLA, fusione di poliuretano e fresatura CNC. A causa della limitazione della struttura del prodotto, la lavorazione CNC non è un'opzione fattibile, poiché un tipico costo batch supera $100000 e la maggior parte delle parti deve essere riprogettata. Inoltre, il processo non è adatto a piccoli lotti.
Morsetti e strumenti di misura per garantire tolleranze e assemblaggio finale. Dopo che il poliuretano è stato versato, alcune parti presentano evidenti deformazioni e contrazioni, con conseguente scarso adattamento alle interferenze durante il montaggio delle parti. Client ha bisogno di un assembly compatto. Collaboriamo pienamente con i nostri clienti per fornire l'ottimizzazione del design e i test pre-assemblaggio per ottenere un assemblaggio perfetto.
I materiali devono avere una certa resistenza meccanica e flessibilità. Infine, abbiamo scelto il poliuretano con proprietà ABS.
Tutti i colori sono regolati in base al codice colore Pantone, tinta unita.
Adottando una soluzione di produzione combinata RPWORLD, i tempi di produzione sono ridotti di 501 tp1t; Abbiamo consegnato 25 set in due settimane.
Costo di produzione consente di risparmiare 801 tp1 t rispetto alle tradizionali soluzioni di fresatura CNC.
Partner a lungo termine per lo sviluppo di prodotti.
I clienti possono eseguire con successo test di prototipazione, risparmiando molto tempo e costi di sviluppo.
Tutta la produzione, la post-elaborazione e il pre-assemblaggio sono forniti da un singolo fornitore, RPWORLD, che riduce notevolmente il rischio del progetto.
Una stretta comunicazione e un coordinamento professionale garantiscono alta qualità e orari di lancio.
Abbiamo completato il progetto collaborando con Siemens, che ha fornito supporto software. RPWORLD fornisce supporto hardware (shell e altri componenti).
Collaboriamo con RPWORLD dal 2009. Questa continuità significa una comprensione bidirezionale del modo in cui le due società operano a livello tecnico e organizzativo, quindi le sorprese su tempi di consegna, qualità e risultati sono raramente molto coerenti. Turnover dei progetti è stato molto rapido e poche sfide tecniche sono state ritenute impossibili. Questo è fondamentale per una piccola azienda tecnologica innovativa. La stessa RPWORLD si è evoluta e si è evoluta in questi nove anni ed è ora in grado di espandere la produzione (ad esempio, produzione di utensili e iniezione di materie plastiche) man mano che la domanda si evolve. Questo è un fattore prezioso nella pianificazione dei futuri lavori di sviluppo.
