Menu:
Ross Robotics to prywatna brytyjska firma specjalizująca się w robotyce modułowej. Firma została założona w 2015 roku i z powodzeniem opracowała technologię wspierającą modułowe platformy robotów. Technologie te mają zastosowanie zarówno do robotyki, jak i innych dziedzin i są chronione ponad 30 licencjonowanymi patentami.
Modułowa platforma robotów rozwiązuje wiele problemów związanych z projektowaniem i rozwojem robotów do wykonywania złożonych zadań w trudnych środowiskach. W normalnych okolicznościach produkt przechodzi od opracowania koncepcji do końcowego projektu rozwijalnego poprzez kilka iteracyjnych kroków, modułowo wykorzystując wspólne elementy składowe, które można ponownie złożyć. Dzięki zastosowaniu sprawdzonych elementów systemu połączonych solidną inżynierią systemów modułowych proces integracji produktu staje się procesem montażu produktu. Koszty, złożoność i ryzyko biznesowe są znacznie zmniejszone. Wiele zadań, które do tej pory uważano za niemożliwe dla robotów, można teraz wykonać, a wiele zagrożeń związanych z kosztami i własnością zostało wyeliminowanych.
Ross Robotics kończy obecnie prace nad platformą robotów Scale 2.0, która jest obecnie wykorzystywana w przemyśle jądrowym i jest przekształcana w przemysł naftowy i gazowy oraz intensywne rolnictwo.
Na początku 2009 roku firma przybyła do RPWORLD, aby szukać pomocy w opracowaniu niestandardowych produktów. Produkt charakteryzuje się złożoną strukturą, wymaganiami dotyczącymi prawdziwych/jednolitych kolorów oraz specyficznymi właściwościami mechanicznymi materiału. Części pierwotnie wyprodukowane jako prototypy będą również używane jako gotowe produkty. Zapotrzebowanie na każdą partię wynosi dziesiątki zestawów, a jej konstrukcja może wymagać modyfikacji, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom rynku.
1.Jak wybrać proces produkcyjny, który najlepiej odpowiada potrzebom klienta?
2)Jak osiągnąć ciasny montaż komponentów?
3)Jak sprawić, by produkt miał czysty kolor, dobry efekt powierzchniowy i dobre właściwości mechaniczne?
4Jak zapewnić wysoką jakość i jak najszybciej wprowadzić produkty na rynek?
Połącz SLA, odlewanie poliuretanowe i frezowanie CNC. Ze względu na ograniczenia struktury produktu obróbka CNC nie jest realną opcją, ponieważ typowy koszt partii przekracza $100000, a większość części wymaga przeprojektowania. Ponadto proces ten nie jest odpowiedni dla małych wymagań partii.
Oprawy produktu i narzędzia pomiarowe zapewniające tolerancje i końcowy montaż. Po odlewaniu poliuretanu niektóre części mają oczywiste odkształcenie i skurcz, co powoduje słabe pasowanie z wciskiem podczas montażu części. Klient potrzebuje ścisłego zestawu. W pełni współpracujemy z naszymi klientami, aby zapewnić optymalizację projektu i testy przedmontażowe w celu uzyskania idealnego montażu.
Materiały muszą mieć pewną wytrzymałość mechaniczną i elastyczność. Na koniec wybraliśmy poliuretan o właściwościach ABS.
Wszystkie kolory są dostosowywane zgodnie z kodem kolorów Pantone, jednolity kolor.
Przyjęcie połączonego rozwiązania produkcyjnego RPWORLD, skrócenie czasu produkcji o 50%; Dostarczyliśmy 25 zestawów w ciągu dwóch tygodni.
Koszt produkcji pozwala zaoszczędzić 80% w porównaniu z tradycyjnym rozwiązaniem do frezowania CNC.
Długoterminowy partner rozwoju produktu.
Klienci mogą sprawnie przeprowadzać testy prototypowe, oszczędzając dużo czasu i kosztów badań i rozwoju.
Cała produkcja, obróbka końcowa i montaż wstępny są dostarczane przez jednego dostawcę RPWORLD, co znacznie zmniejsza ryzyko projektu.
Ścisła komunikacja i profesjonalna koordynacja zapewniają wysoką jakość i harmonogram uruchamiania.
Zrealizowaliśmy ten projekt we współpracy z firmą Siemens, która zapewnia wsparcie oprogramowania. RPWORLD zapewnia obsługę sprzętową (powłoka i inne komponenty).
Współpracujemy z RPWORLD od 2009 roku. Ta ciągłość oznacza dwukierunkowe zrozumienie sposobu działania obu firm na poziomie technicznym i organizacyjnym, więc niespodzianki dotyczące czasu dostawy, jakości i wyników rzadko są bardzo spójne. Realizacja projektu jest bardzo szybka, a niewiele wyzwań technicznych uważa się za niemożliwe. Ma to kluczowe znaczenie dla małej innowacyjnej firmy technologicznej. Sam RPWORLD ewoluował i zmieniał się w ciągu ostatnich dziewięciu lat i jest teraz w stanie rozszerzyć produkcję w miarę wzrostu popytu (np. Produkcja narzędzi i wtrysk tworzyw sztucznych). Jest to cenny czynnik przy planowaniu przyszłych prac rozwojowych.
