Müşteri Arkaplanı

Ross Robotics modüler robotik konusunda uzmanlaşmış bir İngiliz şirketidir. 2015 yılında kurulan şirket, modüler robot platformlarını destekleyen teknolojileri başarıyla geliştirdi. Bu teknolojiler hem robotik hem de diğer alanlar için geçerlidir ve 30'dan fazla lisanslı patent tarafından korunmaktadır.

Modüler robot platformu, zorlu ortamlarda karmaşık görevleri yerine getirmek için robotlar tasarlarken ve geliştirirken karşılaşılan birçok sorunu çözer. Genel olarak, bir ürün konsept geliştirmeden son geliştirilebilir projeye kadar bazı yinelemeli adımlarla yeniden birleştirilebilen ortak yapı taşlarını modüler hale getirir. Kanıtlanmış sistem elemanlarını kullanarak ve bunları sağlam modüler sistem mühendisliği ile bağlayarak, ürün entegrasyon süreci bir ürün montaj süreci haline gelir. Maliyetler, karmaşıklık ve iş riskleri büyük ölçüde azalır. Şimdiye kadar robotlar tarafından gerçekleştirilemediği düşünülen birçok görev artık gerçekleştirilebilir ve sahiplik maliyetlerinin ve tehlikelerinin çoğu ortadan kaldırılmıştır.

Proje Arkaplanı

Rose Robotics şu anda petrol ve gaz ve yoğun tarımda kullanılan ölçekli 2.0 robot platformunun geliştirilmesini sonuçlandırıyor.
2009'un başlarında şirket, özel ürünler geliştirmede yardım almak için RPWORLD'ye geldi. Ürün, karmaşık yapı, gerçek/düz renk gereksinimleri ile karakterize edilir ve malzeme belirli mekanik özelliklere sahiptir. Başlangıçta prototip olarak üretilen parçalar da bitmiş ürünler olarak kullanılacaktır. Her parti için talep düzinelerce settir ve tasarımlarının değişen pazar taleplerine cevap verecek şekilde değiştirilmesi gerekebilir.

Meydan okuma

1.Müşteri ihtiyaçlarına en uygun üretim süreci nasıl seçilir?

2.Çeşitli bileşenlerin sıkı montajı nasıl sağlanır?

3.Ürünü saf renk, iyi yüzey etkisi ve iyi mekanik özellikler nasıl yapılır?

4.Yüksek kalite nasıl sağlanır ve ürünler mümkün olan en kısa sürede nasıl piyasaya sürülür?

RPWORLD çözüm

1.Süreç seçimi:

SLA, poliüretan döküm ve CNC frezelemeyi birleştirir. Ürün yapısının sınırlandırılması nedeniyle, CNC işleme uygun bir seçenek değildir, çünkü tipik bir parti maliyeti $10000'i aşar ve çoğu parçanın yeniden tasarlanması gerekir. Ayrıca, işlem küçük parti gereksinimleri için uygun değildir.

2.Montaj ayarı:

Toleransları ve son montajı sağlamak için ürün fikstürleri ve gösterge aletleri. Poliüretan döküldükten sonra, bazı parçalar önemli ölçüde deforme olur ve büzülür, bu da parçaların montajı sırasında zayıf parazit uyumuna neden olur. İstemcinin sıkı montajlara ihtiyacı vardır. Mükemmel montajı elde etmek için tasarım optimizasyonu ve montaj öncesi test sağlamak için müşterilerimizle tam olarak çalışıyoruz.

3.Malzeme contası:

Malzemenin belirli bir mekanik mukavemete ve esnekliğe sahip olması gerekir. Son olarak, ABS özellikli poliüretan seçtik.

4. Renk ayarı:

Tüm renkler Pantone renk koduna, düz renge göre ayarlanır.

Müşteri avantajları

RPWORLD kombine üretim çözümünü benimseyen üretim süresi 50% azaltılır; İki haftada 25 set teslim ettik.

Üretim maliyeti, geleneksel CNC frezeleme şemasına kıyasla 80% tasarruf sağlar.
Uzun vadeli ürün geliştirme ortağı.
Müşteriler prototip testlerini sorunsuz bir şekilde gerçekleştirerek çok fazla araştırma ve geliştirme süresi ve maliyetinden tasarruf edebilirler.
Tüm üretim, son işlem ve ön montaj, proje riskini büyük ölçüde azaltan tek bir tedarikçi RPWORLD tarafından sağlanır.
Yakın iletişim ve profesyonel koordinasyon, yüksek kalite ve lansman programları sağlar.

Postscript notları

Bu projeyi yazılım desteği sağlayan Siemens ile işbirliği yaparak tamamladık. RPWORLD donanım (kabuk ve diğer bileşenler) desteği sağlar.

Referanslar

2009'dan beri RPWORLD ile çalışıyoruz. Bu süreklilik, iki şirketin teknik ve örgütsel düzeylerde nasıl çalıştığına dair iki yönlü bir anlayış anlamına gelir, bu nedenle teslimat süresi, kalitesi ve sonuçlarıyla ilgili sürprizler nadiren çok tutarlıdır. Projenin cirosu çok hızlıdır ve çok az teknik zorluk imkansız olarak kabul edilir. Bu, küçük bir yenilikçi teknoloji şirketi için gereklidir. RPWORLD'nin kendisi bu dokuz yılda gelişmeye ve değişmeye devam etti ve şimdi talep arttıkça üretimi (takım üretimi ve plastik enjeksiyon gibi) genişletme yeteneğine sahip. Bu, gelecekteki gelişim çalışmalarının planlanmasında değerli bir faktördür.