A bemélyedés a fröccsöntött alkatrészek egyik gyakori hibája, amely a fröccsöntött alkatrészek felületén lévő bemélyedés vagy sekély depresszió, amely befolyásolja a fröccsöntött alkatrészek minőségét és megjelenését.
Gyártóként javasoljuk, hogy megszüntesse, mielőtt a formázott részeken bekövetkező süllyedés megjelenik, ahelyett, hogy megoldást találna, amikor a süllyedés megjelenik. A megoldás megtalálása azt jelenti, hogy a fröccsöntött alkatrész kialakítását módosítani kell, vagy a mérnöknek be kell állítania a szerszámkaput vagy az áramlási csatornát. Ezek az intézkedések nemcsak növelik a termelési költségeket, hanem kiterjesztik a termékfejlesztési ciklust is. A legrosszabb, bár minden erőfeszítést megtettél, kompromisszumot kell kötned, és úgy gondolod, hogy a süllyedés nyomai még mindig léteznek.

Ez a cikk bemutatja, hogyan lehet elkerülni a fröccsöntött részek süllyedését a kezdetektől a megfelelő anyagok kiválasztásától és a terméktervezés javításától annak érdekében, hogy alapvetően kiküszöbölje a fröccsöntött alkatrészek hibáit, és tovább javítsa a termékminőséget és a termelési hatékonyságot.

Minden gyanta zsugorodik, amikor lehűlnek. A különböző műanyagok zsugorodása eltérő. A félkristályos műanyagok, mint például a PBT és a PP könnyen elsüllyednek, és könnyen okozhatnak süllyedő nyomokat a rész felületén. Az amorf műanyagok, például a PMMA, az ABS stb., Nem könnyen süllyednek, ami csökkentheti a zsugorodás kockázatát. A megerősített műanyagok és szerkezeti habok alacsonyabb zsugorodást mutatnak, mint a nem erősített hőre lágyuló és nem szerkezeti habok, és bizonyos mértékig csökkentik a zsugorodási hibákat. A különböző műanyagok zsugorodását az alábbi ábra mutatja.

Ezenkívül az alacsonyabb folyékonyságú műanyagok, például a PC-k nem jól feltöltődnek, mert az olvadt anyag lehűl és zsugorodik, ami könnyen okozhat bemerülést. De ez nem jelenti azt, hogy csak olyan anyagokat választhat ki, amelyek alacsonyabb zsugorodási sebességgel rendelkeznek a termékhez, csak azért, hogy csökkentsék a műanyag alkatrészek zsugorodásának kockázatát. Számos tényező befolyásolja az anyagok kiválasztását, és a zsugorodás csak egyike a megfontolásoknak. Próbálja meg használni az alacsonyabb zsugorodású anyagokat, és csak akkor használja őket, ha más feltételek megfelelnek az igényeknek.

1.A falvastagságnak vékonynak és vastagnak kell lennie

A műanyag öntött rész zsugorodásának mértéke a termék falvastagságához kapcsolódik. A vastagabb falvastagság miatt a műanyag penész túl sokat zsugorodik, és hajlamos a bemélyedésre. Természetesen a túl vastag falvastagság nemcsak az erőforrásokat pazarolja, hanem kiterjeszti a fröccsöntési ciklust is, ami tovább növeli a gyártási költségeket. Az alábbi ábra a leggyakoribb anyagok vékonyfalú vastagságát és ajánlott falvastagságát mutatja.

1 kis öntött rész ajánlott falvastagság 2 közepes méretű öntött rész ajánlott falvastagság
3 nagyméretű öntött alkatrészek ajánlott falvastagsága

 2.Győződjön meg arról, hogy a falvastagság egyenletes

Ha egy egyenetlen falvastagságú részt fröccsenünk, a vékonyabb hőre lágyuló hűtés gyorsabb, és a vastagabb falvastagságú hőre lágyuló hűtés lassú. Az egyenetlen hűtés több összehúzódást és süllyedést eredményez. Az egyenletes falvastagság biztosítása az egyik megoldás a zsugorodás kockázatának csökkentésére. Ha az egyenetlen rész elkerülhetetlen, akkor a forma kialakítása az anyag áramlását a szerszámban durvává és finomabbá teszi.

A vékony falú vastag műanyag gyorsan lehűl és megszilárdul, míg a vastag falú műanyag lassan lehűl, ami lehetővé teszi a süllyedés jeleit.

3.Racionális kialakítás a bordák vastagságával

A zsugorodás vastag bordákon történik. Az U-alakú hornyokkal, magasságkülönbségekkel, háttámlákkal és egyéb jellemzőkkel rendelkező bordákat úgy tervezték, hogy csökkentsék a zsugorodást.

4.Kövesse a főnök tervezési útmutatóját

A ponyva egy olyan szerelési funkció, amely csavarral vagy menetes formázó csavarral rendelkezik. Ha a főnök tervezése nem követi a tervezési útmutatót, a süllyedő nyomok valószínűleg megvastagodhatnak a falakon, amelyeket a főnök megvastagodhat. Az alábbiakban egy tervezési útmutató található, amely segít a minősített alkatrészek beszerzésében.

Együttműködés megbízható partnerekkel

Egy szakképzett mérnök számára a terméktervezés kockázatai könnyen elemezhetők gazdag tapasztalattal vagy szimulációs szoftverekkel. De ha a terméktervezés lefagy, a szakértői mérnökök még mindig megakadályozhatják a termék zsugorodását. Például állítsa be a kaput úgy, hogy az olvadék vastagról vékonyra legyen, ésszerűen megtervezze a penész hidegcsatornás rendszerét, és állítsa be a paramétereket a fröccsöntés során, hogy az alkatrészek megfeleljenek a várt követelményeknek. Ezért a tapasztalt gyártókkal való együttműködés kulcsfontosságú megelőző intézkedés a hibás termékek fogadásának kockázatának csökkentése érdekében. Az RPWORLD közel 20 éve elkötelezett a fröccsöntés és a CNC megmunkálás és gyártási technológia iránt. Ha mérnökeinkkel szeretne beszélni a projektről, forduljon az Egyesült Államokhoz, hogy ingyenes DFM elemzést kapjon az Ön alkatrészeinek tervezéséhez.
Vegye fel a kapcsolatot az Egyesült Államokkal, hogy megkapja az ingyenes DFM elemzést az Ön részeihez.